钢带炉网带炉和推杆炉设备常见故障一览表机械方面.PDFVIP

钢带炉、网带炉和推杆炉设备常见故障一览表 （机械方面） 序号 项 目 故障现象 故障原因分析 处理方法 备注 1 两个炉盖间连接处无保温棉，有缝隙漏火 制作安装过程中需在炉盖连接处增加保温棉 炉盖折叠块下部与炉衬上部间有间隙，漏 2 根据实际情况在炉衬上部增加纤维毯 火 炉盖顶部温度过高 设计或制作错误，保温棉锚固板裸露在保 重新制作锚固板，锚固板隐藏在保温棉里的距离不少 3 温棉外或埋藏在保温棉中的距离少于 于80mm 50mm，锚固板导热导致炉顶温度过高 4 炉衬内水分未烘干 重新升温烘炉，延长烘炉时间，时间不得少于4天 5 高温膨胀延伸受阻 炉管前端需拆卸固定装置及增加配重 炉管焊接不平,导致与碳化硅板接触面积 在炉管焊接完成后，需对炉管底部进行火焰校平及去 6 小，在炉管膨胀时压坏 应力 炉管支撑碳化硅板 7 损坏 运输中因炉管未固定造成碳化硅板压坏 在炉体发运包装中，必须将炉管前后端同时临时固 定，防止炉管在运输中前后移动或上下跳动 炉壳及炉衬 碳化硅板支撑砖设计跨度太宽，炉管受热 每块碳化硅板需2个支撑砖，不允2块碳化硅板采用3个 8 膨胀时将碳化硅板拖动，带离支撑造成损 支撑，需重新砌炉底支撑 坏 9 螺杆材质不对 需采用SUS310螺杆 10 炉衬保温棉板固定 固定螺杆松动，保温棉板间出现间隙造成 炉子大修时需重新紧固螺杆，安装后需检查螺杆松紧 螺杆烧坏 漏火，导致螺杆长时间处在高温下烧断 程度 重新堵塞保温棉，设备运到客户现场后需拆卸炉盖进 11 固定杯内的保温棉没有堵塞牢固脱落 行检查 12 炉衬内水分未烘干 重新升温烘炉，延长烘炉时间，时间不得少于4天 固定螺杆松动，保温棉板间出现间隙造成 13 炉体两侧温度过高 更换保温棉板和重新固定或填充保温棉 漏火 发热体引出孔处未填充保温棉或填充厚度 检查炉体两侧的引出孔的保温棉填充情况，不够的重 14 不够 新填充 钢带炉、网带炉和推杆炉设备常见故障一览表 （机械方面） 序号 项 目 故障现象 故障原因分析 处理方法 备注 升温过快造成炉管拱起，导致发热体与炉 在500度