铝合金门窗空调百叶窗，阳台玻璃施工组织设计.docVIP

铝合金门、窗、空调百叶窗，阳台玻璃施工组织设计 45°下料时长度公差取±0.5mm，角度偏差取±15’； 异形角度下料时长度公差取±1mm，角度偏差取±30’； 非90°下料时应注意分清角度倾斜方向； 下料的锯切口应平整，毛刺高度小于0.2mm； 下料后应对所产生的铝屑进行清理后方可放入料架 2 钻中横、中竖连接孔 长度方向定位线偏差为±0.5mm，宽度方向尺寸偏差应控制在±0.2mm以内； 当连接孔有过孔时，先统一钻出小孔，然后将过孔侧小孔扩大，以保证两孔的基本同心； 钻中横中竖连接孔时应结合门窗下料图中的立面形式，注意区分内外立面、左右分格形式； ①、框料 卷尺 卡尺 3 钻铰架、滑撑孔 加工前必须对立面图中开启扇所处的位置、开启形式、立面形式进分析，确定铰架、滑撑所在的位置； 结合实际使用的铰架、滑撑种类，按工艺图确定的方式定出铰架、滑撑孔； 确定滑撑位置时，如扇的高度不同，应保证其开启后的距离在250-350mm左右； 平开窗选用铰架时应考虑扇铰架的承重，并同时保证铰架的尺寸规格为扇宽的1/2至2/3之间； 框料 中横、中竖 卷尺 卡尺 4 钻工艺孔 工艺孔孔距按制在边距100-120mm、间距300-350mm之间； 工艺孔相对型材宽度方向的进出位应控制在±1mm以内； 确定工孔孔距时应考虑铰架孔、中横中竖连接孔的位置，僻免出现重合，出现重合时应优先考虑其它孔的位置； 当工艺孔为大孔（如Φ9.0）加小孔（如Φ5.2）时应先统一钻出小孔，然后将相应面的小孔扩大，保证两孔基本同心； ①、框料 卷尺 卡尺 序号 工序 名称 工序内容及技术要求 适用构件 检验方法 备注 5 钻锁点孔 根据锁具的种类，在框料（或中竖、中横）上需钻锁点孔； 锁点孔在长度方向的位置偏差控制在±2mm，宽度方向尺寸偏差应控制在±0.5mm，孔中心距偏差控制在±0.5mm； 框料 中横、中竖 卷尺 卡尺 6 铣榫 根据中横中竖与边框之间的配合，调整开榫机锯片的进刀量，使榫口之间的配合间隙应小于0.2mm； 开榫后应及时清除开榫留下的铝屑、油污； ①、中横、中竖 卡尺 与料头试配 7 打角码 中横中竖两端的角码采用自攻钉或拉钉固定，固定时角码相对中横（或中竖）端头应向内0.5-1mm； 固定角码的钉头应放在固定侧； 当在中横上固定中竖角码或中坚上固定中横角码时，角码的位置误差在长度方向不应大于±0.5mm；横向误差±1mm； 当在中横上固定中竖角码或中坚上固定中横角码时，应注意分注窗的分格形式、立面形式等；角码固定钉的一侧应与被连接中横或中竖的固定侧同向； ①、中横、中竖 卡尺 卷尺 目测 8 钻合页孔（门） 加工前必须对立面图中门扇所处的位置、开启形式、立面形式进分析，确定合页所在的位置； 合页孔应区分左右，统一从门下端定位，孔位在长度方向充许偏差±0.3mm；宽度方向充许偏差±0.3mm；同一组孔中心距偏差±0.3mm； 加工完后应对合页下端作出相应标识； 边框 中竖 卷尺 卡尺 目测 9 铣合页槽（门） 在有合页孔处侧面（固定侧或靠墙面侧）加工，中心位置在长度方向偏差±5mm，形状误差+2mm； 加工完后应及时清理毛刺和铝屑； 边框 中竖 卡尺 目测 10 钻扇铰架、滑撑孔 注意铰架、滑撑规格必须与对应的框相配套； 其它要求同加工框铰架、滑撑孔一致； ①、扇料 卡尺 卷尺 11 铣锁孔 整组锁孔的中心在长度方向的误差应控制在±2mm以内，在宽度方向的误差控制在±0.5mm以内； 孔之间的中心距误差控制在±0.3mm，侧面锁体槽的形状误差控制在+1mm，位置误差控制在±0.5mm以内； 加工完后应及时清理毛刺和铝屑； 当采用七字执手时，整组孔中心在长度方向误差为±5mm，在宽度方向的允许误差为±0.5mm，孔间距误差为±0.3mm； ①、扇料 卷尺 卡尺 目测 序号 工序 名称 工序内容及技术要求 适用构件 检验方法 备注 12 扇钻合页孔（门） 保证扇上两组合页中心之间的距离与框上两组合页中心之间的距离相等； 定位也从下至上，并标识清楚，其它要求同框合页孔； ①、扇料 同框合页孔 13 铣门锁孔（门） 加工前必须对立面图中门扇所处的位置、开启形式、立面形式进分析，确定锁孔所在的位置； 整组锁孔及门扇中挺连接孔中心在扇料长度方向的误差为±2mm以内，在宽度方向的误差控制在±0.5mm以内； 锁舌孔形状误差为+1mm，同组锁孔中孔的中心距误差控制在±0.3mm； 加工完后应及时清理毛刺和铝屑； 扇料 中挺 卷尺 卡尺 目测 14 门中挺开榫 根据中挺与扇料的配合调整； 具体要求同中横中竖开榫； ①、中挺 同中横中竖 15 穿胶条 工序开始前必须