第四章-型腔的设计.pptVIP

* 问题 第四章 塑料模结构和零部件设计 目的与要求 重点和难点 凹模结构设计 凹模的技术要求 凹模的装配 思考与练习 只有坚强地去经历各种风风雨雨才会由稚嫩走向成熟 问题： 1.压缩模、注射模可以分为哪两大部分？ 2.模具零件按其在模具内的用途可以分为几类？ 3.什么是成型零件？ 目的与要求： 要求掌握凹模结构类型及适用场合 重点和难点： 难点：实际运用 重点：凹模的类型、装配、配合以及适用场合 §3.3成型零件的设计与制造 一、凹模结构设计 成型零件：是与塑料直接接触、构成型腔的零件，包括凹模、凸模、型芯、螺纹型芯、型环等等。 型腔：指合模时用来填充塑料、成型塑件的空间。 凹模：成型塑件外表面的零件。 §3.3成型零件的设计与制造 一、凹模结构设计 凹模的结构形式 凹模的技术要求 凹模的装配 §3.3成型零件的设计与制造 一、凹模结构设计 1.凹模的结构形式 凹模的结构随着塑件形状、成型需求、模具加工装配等工艺要求而变化，有以下几种形式： 整体式凹模 整体嵌入式凹模 局部镶嵌式凹模 大面积相拼凹模 §3.3成型零件的设计与制造 一、凹模结构设计 整体式凹模 大型模具不易采用整体式结构： ※不便于加工，维修困难 ※切削量太大，浪费钢材 ※大件不易热处理（淬不透） 搬运不便 ※模具生产周期长，成本高 凹模由整块材料构成 结构特点：牢固、不易变形、塑件