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                公差复习1
                    一. 是非判断题:(是划“√”非划“×”) (10分) 
 1.只要将零件的基本尺寸一致,则零件就具有互换性。           (×)                                                                                           
 2.数字为正的偏差称为上偏差,数字为负的偏差称为下偏差。     (×  )         
 3.误差是加工和检测过程中产生的,公差是设计给定的。         ( √ )      
 4.φ10f7、φ10f8分别与φ10H8配合,它们的Xmin值相等。     (  √)         
 5. 若某圆柱面的圆度误差值为0.005mm,则该圆柱面对轴线的径向圆跳动     误差值亦不小于0.005mm 。 (√  )                                                                  
 6.精密粗糙度仪是采用针描原理进行测量的。 (√  ) 
 7.在精密测量中,量块通常是按等使用的。 (  √) 
(等的精度大于级)
 9.已知某配合的Ymax=-25μm,Tf=35μm则此配合是过渡配合。( √ )p11 Tf=Ymin-Ymax=Th+Ts=ES-EI+es-ei                                                                                                                        
 10. 加工零件的实际尺寸愈靠近基本尺寸,就愈准确。            ( × )
二、填空题:(15分) 
1. 若某孔的尺寸标注为 30+0.021      mm,则该零件的MMS为30mm    ,又   称为该零件的  最小极限尺寸;其LMS为 30.021mm   ,又称为该零件的 最大  极限尺寸;而加工允许的尺寸变动范围是0.021mm   ,称为该零件的尺寸公差    。若加工后测得某孔的实际尺寸为φ30mm,则该零件  是 (是、否)合格。 
2. φ30F7/h7表示 基本尺寸        为30mm的       基轴(基准)制的  间隙   配合。其中F7、h6是公差带        代号,F、h是      基本偏差    代号,7、6表示公差等级数。 
  3.极限尺寸判断原则是指孔和轴的      体外作用       尺寸不允许超过其 最大实体            尺寸,并在任何位置上孔和轴的    实际         尺寸不允许超过其   最小实体尺寸           。 
  4.测量的四要素为:测量 对象  ;测量     单位 ;测量     方法 ;测量     精度       。 
  5.测量误差按其性质分为三类,即   系统误差、随机误差粗大误差。
  
三、选择题:(10分) 
1.基本偏差为a~h的轴与基本偏差为H的孔可构成 a   。 
a.基孔制的间隙配合;         b.基轴制的间隙配合; 
c.基孔制的过渡配合;     d.基轴制的过渡配合。 
2.MMS是   d 的统称。 
a.Dmax和dmax;       b.Dmin和dmin; 
c.Dmax和dmin;              d.Dmin和dmax。 
3.表面粗糙度评定参数中   c   更能充分反映被测表面的实际情况。 P111
Ry;  b. Rz;  c. Ra ; d. Sm;  e. S;  f. tp。 
4.某键槽中心平面对基准轴线的对称度公差为0.1mm,则该中心平面对基准轴线的允许偏移量为   d    。 
0.1mm;  b. 0.05mm;  c. 0.2mm;  d.φ0.1mm。 
5.测量时规定安全裕度,是为了防止检测时出现   b     。 
a.误废;     b. 误收;     c. 系统误差;  d. 随机误差。
四、查表: 
1.由代号查上、下偏差(10分) 
φ25E8 (     +0.020/-0.033  )                         
φ40N7 (-0.008/-0.033)      
φ50g6 (     -0.009/-0.025  )                          
φ80n7(    +0.050/+0.020      ) 
  
第五题答案贴不上来,上课时公布答案。望谅解。
六、计算: 
1.计算下列配合的极限间隙或极限过盈以及配合公差,指出各属哪一类配合,并绘
                
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