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1006班王栋笔记
模具设计培训笔记
优胜模具职业培训学校
姓名:王栋
班级:UG模具设计高级1006班
二〇一〇年十一月三十日
==========模具知识基础==========
【模具设计流程】:
【详细步骤】
第五步:设计型腔系统
(1)各种侧向抽芯机构,包括行位及斜顶 等侧向脱模机构。
(2)为了加工方便或排气之需要设计镶件与镶针。
第六步:设计浇注系统
(1)对产品进行模流分析(moldflow)
(2)确定进胶的方式及进胶位置与点数
(3)根据塑胶种类及周期确定主流道分流道大小。
(4)设计脱水口机构(冷料井及拉料杆等)
第七步:设计顶出系统
(1)顶出方式有多种,如顶针、司筒、推块、推板、抽芯、斜顶、气顶。
(2)顶出机构要均匀,要位置正确。
第八步:冷却系统 (1)几种冷却方法:①线型运水、②水筒、③铜管、④螺旋运水、⑤环型运水。
(2)运水不要与镶件、顶针、镶针、司同
等干涉。
第九步:其它辅导系统
A、①排气系统 ②导向系统 ③定位系统
B、考虑运输与模具安装:①吊模孔 ②运输块。
第一步:阅读开模任务书
(1) 制品材料:PC,ABS,POM,PMMA
(2) 制品生产总数:100万次
(3) 生产周期:35S
(4) 塑胶机大小:200T
(5) 穴数:1*4CAV
第二步:分析产品
(1)结构分析,主要是包括结构分析及脱倒扣机构分析。
(2)拔模角分析。
(3)进胶分析(moldflow)。
第三步:确定内模大小
(1)影响安全值的几大因素:产品大小, 腔位厚度及高度等。
(2)如何确定内模之高度。
第四步:确定模胚大小
(1)原则上内模大小不要超过顶针板边缘,最好是内模比顶针板之边缘小5-10。
(2)回针中心距内模边缘大于回针之直径5-10。
(3)A板之厚度能有走运水足够空间即可,B板厚度还要考虑在注射压力之下抗变形,一般不需要去计算,凭经验确定。
【结构设计与制模工艺】
工厂加工工艺:
CNC(又称电脑锣、加工中心) (2)电火花加工(EDM) (3)线切割(EDW)
(4)传统加工工艺:车,铣,钻,刨,磨。
内模镶拼工艺:
镶件的作用(1)方便加工(2)方便???材(3)排气
表面处理工艺:
(1)表面晒纹、晒字 (2)镜面处理 (省模、抛光)
与装配相关的避空和圆角。
【结构设计与金属选材】(下文【钢料】部分详解)
金属选材要考虑的因素
(1)模具寿命(生产数量)。
(2)制品的精度要求及外观要求。
(3)制品的体积大小及复杂程度。
(4)制模成本。
【工厂人员架构】以400人的制模工厂为例:(月产80-100 套模)
设计:高工;4-5人 工程师;15人 助理工程师;15人
编程工程师:12人(编程式)+8人(折铜工)
产品工程师:5人 项目工程师:5人
制模技师100人 车,铣工人:140人
省模抛光工:20人
火花机,线切割操作工:40人
采购,业务,文员:30人
==========CAD排位基础==========
【CAD常用命令】:
C——圆 (3P—三点画圆)
HH——水平构造线
Vvv——垂直构造线
F——圆角;FF——0圆角
C1——1的斜角(C2、C3…)
Aw——水路箭头
Sx——假想线“~”
O1、O2——偏移
Cen——中心线
D——标注
ML——多线
Li——将指定元素的图层单独显示
Lo——恢复其他图层显示
Ma ——格式刷
AL——旋转+移动某一对象
‘Filter——过滤器(以后改为FL)
“F8”——正交控制
18、 B——定义块
19、 ZoomFactor——滚轮放大缩小速度
20、 EdgeMode——修剪模式
21、 格式——图形界限:绘图空间范围设定
22、 PU——清理“块”
【CAD标注样式】:
直线和箭头
尺寸线颜色:144(自定) 箭头大小:1个字高 基线间距:1.5倍字高
超出尺寸线:1.5 起点偏移量:1
文字:
字体→新建字体→isocp2 宽度比例:1 文字颜色:白色(自定) 字高:2
从尺寸线偏移:0.5 (若字高大于5,则偏移1)
打印字高计算
例如:想在某图纸中打印2.5字高的文字,则:
当前图纸长度实际图纸长度×2.5=字高
【AutoCAD的“块”】
1、快捷键:B——定义块 I——插入块 PU——清除块
2、块的三种创建方式
Bl
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