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模具设计培训笔记 优胜模具职业培训学校 姓名：王栋 班级：UG模具设计高级1006班 二〇一〇年十一月三十日  ==========模具知识基础========== 【模具设计流程】： 【详细步骤】 第五步：设计型腔系统 （1）各种侧向抽芯机构，包括行位及斜顶 等侧向脱模机构。 （2）为了加工方便或排气之需要设计镶件与镶针。 第六步：设计浇注系统 （1）对产品进行模流分析（moldflow) （2）确定进胶的方式及进胶位置与点数 （3）根据塑胶种类及周期确定主流道分流道大小。 （4）设计脱水口机构（冷料井及拉料杆等） 第七步：设计顶出系统 （1）顶出方式有多种，如顶针、司筒、推块、推板、抽芯、斜顶、气顶。 （2）顶出机构要均匀，要位置正确。 第八步：冷却系统 （1）几种冷却方法：①线型运水、②水筒、③铜管、④螺旋运水、⑤环型运水。 （2）运水不要与镶件、顶针、镶针、司同 等干涉。 第九步：其它辅导系统 A、①排气系统 ②导向系统 ③定位系统 B、考虑运输与模具安装：①吊模孔 ②运输块。 第一步:阅读开模任务书 (1) 制品材料：PC，ABS，POM，PMMA (2) 制品生产总数：100万次 (3) 生产周期：35S (4) 塑胶机大小：200T (5) 穴数：1*4CAV 第二步:分析产品 （1）结构分析，主要是包括结构分析及脱倒扣机构分析。 （2）拔模角分析。 （3）进胶分析（moldflow)。 第三步：确定内模大小 （1）影响安全值的几大因素：产品大小， 腔位厚度及高度等。 （2）如何确定内模之高度。 第四步：确定模胚大小 （1）原则上内模大小不要超过顶针板边缘，最好是内模比顶针板之边缘小5-10。 （2）回针中心距内模边缘大于回针之直径5-10。 （3）A板之厚度能有走运水足够空间即可，B板厚度还要考虑在注射压力之下抗变形，一般不需要去计算，凭经验确定。  【结构设计与制模工艺】 工厂加工工艺： CNC（又称电脑锣、加工中心） （2）电火花加工（EDM） （3）线切割（EDW） （4）传统加工工艺：车，铣，钻，刨，磨。 内模镶拼工艺： 镶件的作用（1）方便加工（2）方便???材（3）排气 表面处理工艺： （1）表面晒纹、晒字 （2）镜面处理 （省模、抛光） 与装配相关的避空和圆角。 【结构设计与金属选材】（下文【钢料】部分详解） 金属选材要考虑的因素 （1）模具寿命（生产数量）。 （2）制品的精度要求及外观要求。 （3）制品的体积大小及复杂程度。 （4）制模成本。 【工厂人员架构】以400人的制模工厂为例：（月产80-100 套模） 设计：高工；4-5人 工程师；15人 助理工程师；15人 编程工程师：12人（编程式）+8人（折铜工） 产品工程师：5人 项目工程师：5人 制模技师100人 车，铣工人：140人 省模抛光工：20人 火花机，线切割操作工：40人 采购，业务，文员：30人  ==========CAD排位基础========== 【CAD常用命令】： C——圆 （3P—三点画圆） HH——水平构造线 Vvv——垂直构造线 F——圆角；FF——0圆角 C1——1的斜角（C2、C3…） Aw——水路箭头 Sx——假想线“～” O1、O2——偏移 Cen——中心线 D——标注 ML——多线 Li——将指定元素的图层单独显示 Lo——恢复其他图层显示 Ma ——格式刷 AL——旋转+移动某一对象 ‘Filter——过滤器（以后改为FL） “F8”——正交控制 18、 B——定义块 19、 ZoomFactor——滚轮放大缩小速度 20、 EdgeMode——修剪模式 21、 格式——图形界限：绘图空间范围设定 22、 PU——清理“块”  【CAD标注样式】： 直线和箭头 尺寸线颜色：144（自定） 箭头大小：1个字高 基线间距：1.5倍字高 超出尺寸线：1.5 起点偏移量：1 文字： 字体→新建字体→isocp2 宽度比例：1 文字颜色：白色（自定） 字高：2 从尺寸线偏移：0.5 （若字高大于5，则偏移1） 打印字高计算 例如：想在某图纸中打印2.5字高的文字，则： 当前图纸长度实际图纸长度×2.5=字高 【AutoCAD的“块”】 1、快捷键：B——定义块 I——插入块 PU——清除块 2、块的三种创建方式 Bl