铝酸钙水泥及其在耐火材料中的应用化学模板.pptVIP

(2)氧化铝中的可溶性钠盐对CAC水化的影响 为了真实了解钠盐的影响，将各氧化铝试样在试验前，先用水洗涤，除去溶解性钠盐，然后在泥浆状水溶液（W/C=5)中滴入NaOH，使钠的添加量最大至0.4%测定成核时间，见图4.2 由图4.2可见，在钠盐低浓度情况下，添加不同比面积的二个氧化铝试样和对比样（不加氧化铝），成核时间有明显区别，不加氧化铝的对比样成核时间最长，加有比面积为0.6 cm2/g氧化铝的CA,试样，成核时间有所缩短，加有比面积为9.2 cm2/g 氧化铝 的CA试样，成核时间非常短。随着钠盐浓度的提高，成核时间明显缩短，与比面积的关系也愈来愈小。 3.2氧化铝的比面积对浇注料的影响 采用了二种比面积不同的氧化铝试样： RA-1 比面积BET 3.3m2/g和4.5ppm的可溶性钠。 RA-2 比面积 BET 6.5 m2/g和25ppm的可溶性钠。 的可溶性钠。 表6 二种氧化铝配制的Lcc-A浇注料的性能 组合特征 Q2** Q3** RA-1 RA-2 RA-1 RA-2 流动度值（t=30秒） % 57 45 67 49 可工作时间 （分） 67 45 125 43 Pi (分) 35 15 15 ＜10 Pm (小时) 13 8 11 8.3 6小时抗压强度 Mpa 3.62 7.46 2.93 5.2 24小时抗压强度 Mpa 60.3 60.4 43.2 44.5 注：Q2是六偏磷酸钠和硼酸的组合添加剂; Q3是是异丁烯酸钠，硼酸，碳酸钠的组合添加剂。见表7 由表6可见，氧化铝的比面积对浇注料的发热时间和早期强度有明显影响，高比面积的RA-2发热峰值时间最短，6小时强度最高，24小时后，RA-1, RA-2的强度值接近。，添加剂对强度的发挥有明显影响，24小时的强度值，加Q3的试样比加Q2的试样降低了28%(RA-1), 和26%(RA-2).这可能是由于Q3中加有较多的硼酸。 表7 试验用添加剂 添加剂名称 符号 以100%干混浇注料为基的添加剂加入量 三聚磷酸钠 TPP +0.03---+0.2% 聚羧酸乙醚 PC-E +0.2---+0.3% 六偏磷酸钠 硼酸 Q2 +0.06% +0.01% 异丁烯酸钠 硼酸碳酸钠 Q3 +0.05% +0.022% +0.001% 3.3不同添加剂的影响 分散性添加剂加到浇注料中，对于低水分施工，形成致密的组织结构，以及施工时确保流动性是不可缺少的，但是添加剂对CAC的水化会产生影响，加多了会影响强度的发挥，这种现象对于高流动性和可作业时间长的浇注料尤为重要，利用无电荷分散效果的高效分散剂特别显著，往往产生强度发展迟缓的缺点，Lcc-FS中添加0.2%PC-E型超流动化剂代替TPP时，流动性可保持90分钟以上，24小时后成型体的压缩强度降低77%，用65%CAC-B和35%RA-2配制的水泥，采用二种添加剂TPP,和 PC-E,进行对比试验，结果以图5.1和5.2表示。 由图5.1可见，高比面积氧化铝可以加快CAC-B水泥的水化，使发热时间缩短，添加剂TPP对发热时间影响不明显，但PC-E使发热时间明显延长，而且发热峰也明显降低，这说明对水泥的初期水化有抑制作用， 由图5.2可见，TPP对CAC-B水泥的一天强度影响不大，但PC-E对水泥的一天强度影响很大，随着养护时间的增加，强度逐渐趋向一致。 碳酸锂对强度发挥时间的延迟有纠正作用，但在低水泥浇注料中的使用资料很少，曾有人用电导率进行过研究，认为应尽力防止影响后期强度的发挥，其添加量应限制在0.01%以下。之后，将碳酸锂与PC-E分散剂共用于Lcc-A型浇注料中，试验结果见表8。 表8 碳酸锂对使用PC-E的Lcc-A浇注料性能的影响 碳酸锂加入量 % 流动度 t=0 % 可作业时间 （分） 发热峰值 (Pm)(h) 抗压强度 MPa (24h) 0.0075 130 30 1 47.2 0.0065 130 40 2 43.7 0.005 145 45 2.25 45.6 0.003 140 90