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如何使用抽樣檢查表 簡介MIL-STD-105E的表格使用方法 * 定義 抽樣檢驗: 指買賣雙方約定的“檢驗批”里依據“批量”的大小,抽出不同數量的“樣本”. 合格判定數: 判定一批產品是否合格的基準.其符號用c(Ac)表示. 品質標準: 是對每個製品單位的品質要求標準 抽樣計畫:在驗收檢驗時使用抽樣檢驗法,就必須設定一個抽樣計畫,包括批量N/樣本n. 全數檢驗: 將生產或購入的每件製品全部一件一件的檢驗一遍,以制定該產品的品質(100%檢驗) 檢驗項目: 一般製品有多重品質特性,而這些品質特性里所指定须檢驗的品質,謂之檢驗項目 不良品與不合格品: 如果其中有一個或一個以上檢驗項目不符合規格時,這製品就謂之不合格品. 不合格品不堪使用成為廢品時,就謂之不良品 * 定義 個體: 是可以對其進行一系列觀測的一件具體或一般的物體 或可以對其進行一系列觀測的一定數量的物質,或一個定性或定量觀測值 全體: 指所考慮的個體 批: 在一致條件下生產或按規定方式匯總起來的一定數量的個體 批量: 批中包括的個體的數量 交付批: 一次交付的個體集 樣本: 是取自總體中的一個或多個個體,用於提供關於總體信息並作為可能對總體(或生產總體的過程)進行某種判定的基礎 樣本量: 樣本中所包含的個體的數目 無放回抽樣: 個體是從總體中一次同時抽取,或是逐個抽取,但不放回到總體中去 有放回抽樣: 每個被抽取並經過觀測的個體在抽下一個個體前需放回到總體中去 * 定義 正常檢驗: 產品的質量水平與規定的可接受的質量水平符合時,所採用的檢驗叫正常檢驗. 放寬檢驗: 不如正常檢驗嚴格的檢驗叫放寬檢驗. 加巖檢驗: 比正常檢驗嚴格的一種檢驗叫加巖檢驗. 逐批檢驗: 對每批產品都必須進行檢驗的叫逐批檢驗 * MIL-STD-105的演變 1950年美國軍方公佈MIL-STD-105A 1963年公佈MIL-STD-105D 歐共體稱ABC-STD-105D 1989年公佈MIL-STD-105E * MIL-STD-105E實施程序 * 1. 規定個體產品的質量標準 明確區分個體合格與不合格,劃分不合格(或缺陷)的類別 * 2.規定檢驗水平 檢驗水平是抽樣方案的一個事先特性,他將樣本大小於批量聯繫起來 MIL-STD-105E規定7個抽樣水平 其中Ⅰ/Ⅱ/Ⅲ的樣本量之比約為0.4:1:1.6 * 3. 規定AQL 一般情況,要求生產方的批質量不比AQL差,而且質量要求是可以達到的. 對於不同的缺陷或缺限組可以規定不同的AQL值 AQL值在10.0及10.0以下的,表示百分不合格率或每百單位產品缺陷數,超過10.0得只表示每百單位產品缺陷數 MIL-STD-105E表中給出的為優先值,如不是則不能使用該表. * 4. 確定抽樣方案 的類型 一次抽樣方案 二次抽樣方案 多次抽樣方案(一般不用) * 5. 確定樣本代碼 按批量和檢驗水平確定的用於表示樣本量的字母叫”樣本量代碼”,從A/B/C到R,共16個字母. 但該值應與AQL表結合起來 * MIL-STD-105E的表格 * 樣本量代碼表 一次正常檢查檢驗抽樣方案 一次加巖檢查檢驗抽樣方案 一次放寬檢查檢驗抽樣方案 二次正常檢查檢驗抽樣方案 二次加巖檢查檢驗抽樣方案 二次放寬檢查檢驗抽樣方案 * 實際抽樣舉例 * 例一 N=1000(lot),其允收品質水準為0.4%,,採用一般Ⅱ級之驗收水準及正常單次抽樣計畫,試求其樣本數及允收,拒收之標準 * 答案 Step1. 首先看樣本代碼表 1000與Ⅱ級的代碼大小為“J” 如右圖 * Step2確定 查”J”=80 查與AQL=0.4得↓可知第一個 AC=1, RE=2. 有反得到其樣本數實際為125 代號為K, 原樣本代號作廢 *