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- 2018-03-05 发布于浙江
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[经管营销]注塑成型技术培训教材2
---注塑成型技术培训教材--- 第一章 注塑工艺流程及条件设定 第一节 成型工艺 1.注塑工艺参数类型 (1).注塑参数 a.注射量b.计量行程c.余料量d.防诞量e.螺杆转速f.塑化量g.预塑背压h.注射压力和保压压力i.注射速度 (2)合模参数 a.合模力b.合模速度c.合模行程.d.开模力e.开模速度f.开模行程g.顶出压力h.顶出速度. i.顶出行程 (2).温控参数a.烘料温度b.料管与喷嘴温度c.模具温度d.油温 (3).成型周期a.循环周期b.冷却时间c.注射时间d.保压时间e.塑化时间f.顶出及停留时间g.低压保护时间 *成型工艺参数的设定须根据产品的不同设置 A锁模条件设定1锁模一般分: 快速→中速→低压→高压2.快锁模一般按模具情况分,如果是平面二板模具,快速锁模段可用较快速度,甚至于用到特快,当用到一般快速时,速度设到55-75%,完全平面模可设定到 80-90%,如果用到特快就只能设定在45-55%,压力则可设定于50-75%,位置段视产品的深浅(或长短)不同,一般是开模宽度的1/3. 3.中速段,在快速段结束后即转换成中速,中速的位置一般是到模板(包括三板模,二板模)合在一块为止,具体长度应视模板板间隔,速度一般设置在30%-50%间,压力则是20%-45%间. 4.低压设定,低速设定一般是
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