第七章：生产采购.pptVIP

目录 * 第一节：MRP采购 一、MRP的起源 二、MRP的发展 三、MRP采购的组成： MPS 产品树形图（结构图） 库存文件 BOM * MRP采购的过程 MRP采购计划示例：P141 A 1 2 3 4 5 6 7 8 需求 25 15 20 0 60 0 15 0 计划到货 5 库存（10） 净需求 计划收货 计划定货 B=2*A LT=2 1 2 3 4 5 6 7 8 需求 计划到货 库存（） 净需求 计划收货 计划定货 D=1*B LT=2 1 2 3 4 5 6 7 8 需求 计划到货 库存（） 净需求 计划收货 计划定货 E=2*A LT=2 1 2 3 4 5 6 7 8 需求 计划到货 库存（） 净需求 计划收货 计划定货 F=1*E LT=1 1 2 3 4 5 6 7 8 需求 计划到货 库存（） 净需求 计划收货 计划收货 C=A+B+E LT=1 1 2 3 4 5 6 7 8 需求 计划到货 库存（） 净需求 计划收货 计划定货 1 2 3 4 5 6 7 8 A 15 20 0 60 0 15 0 0 B 0 120 0 30 0 0 0 0 C 260 0 120 0 15 0 0 0 D 112 0 30 0 0 0 0 0 E 0 120 0 30 0 0 0 0 F 110 0 30 0 0 0 0 0 MRP的特点 EOQ与MRP EOQ MRP 库存数量 较高 较低 缺货概率 较低 较高 开发成本 低 较高 商品数目 少 较多 适用范围 中小企业， 产品结构简单 有大量在制品的企业 日本共工作准则的主要内容 1. 充分调动公司员工不断进取的积极性 2. 注重团体意识 3. 实行终身雇佣制 4. 强调工作优先 5. 具有高度的认同感 传统采购流程 传统采购缺点 1、质量控制难度大 2、响应需求能力差 3、竞争大于合作 4、信息获得需谨慎 JIT采购的原理 1. 一种直接面向需求的采购模式，它的采购送货是直接送到需求点上 2. 品种符合客户需要 3. 质量符合客户需要 4. 数量符合客户需要 5. 时间符合客户需要 6. 地点符合客户需要 JIT采购流程 采购部门 制造部门 生产或销售前及时将需求信息发送给供应商 JIT的优点 1. 大幅度减少原材料和外购件的库存 2. 提高采购物资的质量 3. 降低原材料和外购件的采购价格 项目 JIT采购 传统采购 采购批量 小批量，运货频率高 大批量，运货频率低 供应商选择 长期合作，单源供应 短期合作，多源供应 供应商评价 质量、交货期、价格 质量、价格、交货期 检查工作 逐渐减少，最后消除 收货、点货、质量验收 协商内容 长期合作关系、质量和合理价格 获得最低价格 运输 准时送货，卖方负责安排 较低成本，买房安排 文书工作 文书工作少，需要的是有能力改变交货时间和质量 文书量大，改变交货期和质量的采购单多 产品说明 供应商革新、强调性能宽松要求 买方关心设计、供应商没有创新 包装 小、标准化容器包装 普通包装、无特别说明 信息交流 快速、可靠 一般要求 JIT采购特点 JIT采购中的问题 交货期 运输费 包装材料 数据共享 多个供应商 同步跟进 VMI 副线生产 TPL 内部网开放 构建平台（VANs） 信息激励 被神化了的看板 1、看板的作用 2、看板的结构 3、看板的数量 生产及运送工作指令 防止过量生产和过量运送： “没有看板不能生产，也不能运送。” 进行“目视管理”的工具 “看板必须附在实物上存放”、“前工序按照看板取下的顺序进行生产”。 生产及运送工作指令 课本案例（P153）JIT采购看板运作方式 问题1：案例中实现看板的前提条件 问题2：案例中看板中给出的信息 问题3：案例中看板的优势 JIT 采购的实施步骤 1. 前提 2. 具体实施（3） 3. 进行试点 4. 供应商培训 5. 给供应商免检证书 实行配合节拍进度的交货方式 继续改进，扩大成果 JIT实践分析 表7~2的分析 表7~3的分析 表7~4的分析 表7~5的分析 综合的分析 第三节：供应链采购 采购部门 制造部门