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J I A N G S U U N I V E R S I T Y 数控技术自动编程 CAM大作业 班 级：机械（卓越） 姓 名： 学 号： 指导教师：沈春根 2017年 5月 目录 一、 作业目的 3 二、 作业要求 3 三、 模型及其截图 3 四、 CAM流程框图 4 五、 数控加工工序卡片 4 六、 CAM步骤 5 1、创建 5 2、粗铣型腔主要面 6 3、粗铣四个半球面 7 4、半精铣型腔 8 5、精铣平面 9 6、精铣型腔曲面 10 7、精铣4个半球面 11 8、后处理 12 七、 CNC程序截图 13 八、总结和体会 15 一、作业目的 掌握三轴加工自动编程操作流程和关键步骤； 掌握产生刀路轨迹的主要设置参数。 作业要求 1、自构模型，要求具有曲面特征，陡峭侧面和平面等型面; 2、制作数控加工工序卡; 3、整理CAM自动编程操作流程; 4、熟悉从三维模型到产生CNC程序整个过程; 5、鼓励4轴和5轴自动编程。 三、模型及其截图 模型基本尺寸80mm×80mm×25mm CAM流程框图 数控加工工序卡片 工序 工序内容 刀具代号 刀具类型 最大切削量 1 粗铣型腔 T1_D6R0 6mm平铣刀 2mm 2 粗铣4个半球面 T4_D4R2 4mm半径2mm球头铣刀 2mm 3 半精铣型腔 T2_D3R0 3mm平铣刀 2mm 4 精铣型腔平面 T2_D3R0 3mm平铣刀 1mm 5 精铣型腔曲面 T3_D2R1 2mm半径1mm球头铣刀 1mm 6 精铣4个半球面 T3_D2R1 2mm半径1mm球头铣刀 1mm CAM步骤 1、创建 程序顺序 刀具 几何体 加工方法 2、粗铣型腔主要面 粗铣型腔面刀路轨迹和切削仿真如图所示，剩余步骤中为显示清晰方便，将只截模型上的图。 3、粗铣四个半球面 粗铣四个球面加工刀路轨迹和切削仿真 4、半精铣型腔 半精铣型腔面加工轨迹和切削仿真 5、精铣平面 精铣平面加工轨迹和切削仿真 6、精铣型腔曲面 精铣型腔曲面加工轨迹和切削仿真 7、精铣4个半球面 精铣4个半球面加工轨迹和切削仿真 毛坯加工完成模型 8、后处理 CNC程序截图 程序头、程序中间部分和程序尾的截图 八、总结和体会 本次的数控技术自动编程CAM大作业中又让我掌握了一项新的技能、一种知识，受益匪浅。 首先利用ug进行模型的绘制，有平面、曲面、陡峭面，模型建的还是比较简单的。接着根据课堂上记录的关于自动编程的笔记，一步一步的进行，刚开始做的时候，有很多没有注意到，刀具的选择，种类和参数设置都有点问题，不得不从新开始。渐渐的熟练后，变得得心应手了，创建程序、刀具、几何体、加工方法、仿真再到后处理都有序的完成。 本次的CAM自动编程大作业，使我加深了对数控技术的理解和掌握，初步掌握了CAM自动编程技术和模拟加工。同时也练习了ug的建模，锻炼了制定工艺规程的能力。在完成作业的过程中不可避免的遇到了一些问题，通过上网查阅治疗，询问同学，得以完美的解决了。 此次CAM编程作业中，收获颇丰，我会在此基础上继续努力练习，达到更高的熟练度，加深自己对数控技术的理解和掌握，提高自身的素质和能力。 1