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机械制造工艺学课程设计-活塞杆机械加工工艺规程设计参考
机械制造工艺学
课程设计说明书
设计题目: 活塞杆机械加工工艺规程设计
学 院:机电工程学院
班 级:机械设计制造及其自动化二班
学 生:
学 号:
指导教师:
目 录
1 零件的分析·······················································1
1.1零件结构工艺性分析··············································1
1.2 零件的技术要求分析··············································1
2 毛坯的选择·······················································2
2.1毛坯的选择及毛坯制造方法的选择··································2
2.2毛坯形状及尺寸的确定 ···········································2
3 工艺路线的拟定···················································2
3.1 定位基准的选择··················································2
3.2零件表面加工方案的选择··········································3
3.3加工顺序的安排··················································3
3.3.1加工阶段的划分················································4
3.3.2工序的集中与分散··············································4
3.3.3机械加工顺序的安排············································4
3.3.4热处理工序的安排··············································4
3.3.5辅助工序的安排 ···············································5
4 工序设计·························································6
4.1 机床和工艺装备的选择············································6
4.2工序设计························································6
结论······························································11
参考文献···························································12
1 .零件的分析
1.1零件结构的工艺性分析
(1)mm×770mm自身圆度公差为0.005mm
(2)左端螺纹与活塞杆mm中心线的同轴度公差为φ0.05mm
(3) 1:20圆锥面轴心线与活塞杆mm中心线的同轴度公差为φ0.02mm
(4) 1:20圆锥面自身圆跳动公差为0.005mm
(5) 1:20圆锥面涂色检查,接触面积不小于80%
(6) mm×770mm表面渗氮,渗氮层深度0.2-0.3表面硬度62一 65HRC
1.2零件的技术要求分析
(1)活塞杆在使用过程中,承受交变载荷作用,mm×770mm处有密封装置往复摩擦表面,所以该处工艺要求硬度高又耐磨。
活塞杆采用38CrMoAlAn材料,mm×770mm部分经过调质处理和表面渗碳处理,芯部硬度为23-32HRC,表面渗氮层深度0.2-0.3mm,表面硬度62-65HRC,所以活塞杆既有一定的韧性,又具有较好的耐磨性。
(2) 活塞杆结构比较简单,长径比大,属于细长轴类零件。刚性较差
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