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柴油发动机结构及示功图推荐
气缸体 水冷发动机的气缸体和上曲轴箱常铸成一体,一般用灰铸铁铸成,气缸体上部的圆柱形空腔称为气缸,下半部为支承曲轴的曲轴箱,其内腔为曲轴运动的空间。在气缸体内部铸有许多加强筋,挺柱腔、冷却水套和润滑油道、水道等 气缸体的结构通常有三种,以相对曲轴中心线(上图的红色虚线表示)的高度来区别 平分式曲轴箱机体 该结构加工方便、拆装方便 龙门式曲轴箱机体 该结构抗弯曲、抗扭转刚度较好,拆装也方便 隧道式曲轴箱机体 该结构刚性最好,但拆装不太方便 * * 作用 按照柴油机工作过程的需要,将一定数量的柴油,在一定的时间内以一定的压力使柴油雾化喷入汽缸,与压缩空气形成均匀的可燃混合气而燃烧。 1. 功用 完成燃料的储存、滤清和输送工作,按柴油机各种不同工况的要求,定时、定量、定压并以一定的喷油质量喷入燃烧室,使其与空气迅速而良好地混合和燃烧,最后使废气排入大气。 (1)在适当的时刻,将一定数量的洁净燃油增压后以适当的规律喷入燃烧室。 (2)在每一个工作循环内,各气缸均喷油一次,喷油次序与气缸工作顺序一致 (3)根据柴油机负荷的变化自动调节循环供油量,以保证柴油机稳定运转,尤其是稳定怠速,限制超速 (4)储存一定数量的燃油,保证汽车的最大里程。 燃油供给系统必须满足柴油的燃烧理论。 组成 油箱、输油泵、滤清器、喷油泵、喷油器 * 1.喷油器的功用与喷雾特性 (1)功用:将喷油泵供给的高压柴油喷散雾化,合理的分布于燃烧室,与高速流动的空气相混合,形成良好的可燃混合气。 (2)要求: ①雾化均匀 ②喷射干脆利落? ③无后滴现象 ④油束形状与方向,适应燃烧室 (3)喷雾特性: 油雾形成? 燃料以高压、高速从喷油器以圆锥形的油束喷出 喷雾锥角β—表示油束的扩散程度。β越大扩散越好。 射程L—表示油束的穿透能力。 雾化质量—表示油束喷散雾化的程度。喷散的越细、越均匀则雾化质量越好。 * 作用 将承受高热机件的热量散到大气中去。 组成 水泵、散热器(水箱)、风扇、分水管、机体、缸盖内的水套、恒温阀。 一、冷却系统的作用: 保持发动机在最适宜的温度范围内工作。 发动机工作时,由于燃料的燃烧,气缸内气体温度高达2200K~2800K,大约1/3做功转变为机械能,其余大部分随 废气排出,其余则被发动机零件吸收,使发动机零部件温度升高,特别是直接与高温气体接触的零件,若不及时冷却,则难以保证发动机正常工作。 二、发动机过热或过冷的危害 1.发动机过热的危害 1)降低充气效率,使发动机功率下降; 2)早燃和爆燃的倾向加大,使零件因承受额外冲击性负荷而造成早期损坏; 3)运动件的正常间隙(热胀冷缩)被破坏,运动阻滞,磨损加剧,甚至损坏; 4)润滑情况恶化,加剧了零件的摩擦磨损; 5)零件的机械性能降低,导致变形或损坏。 2.发动机过冷的危害 1)进入气缸的混合气(或空气)温度太低,可燃混合气品质差(雾化差),使点火困难或燃烧迟缓,导致发动机功率下降,燃料消耗量增加(热量流失过多,燃油凝结流进曲轴箱)。 2)燃烧生成物中的水蒸汽易凝结成水而与酸性气体形成酸类,加重了对机体和零件的侵蚀作用; 3)未汽化的燃料冲刷和稀释零件表面(气缸壁、活塞、活塞环等)上的油膜,使零件磨损加剧。 4)润滑油黏度增大,流动性差,造成润滑不良,加剧机件磨损,增大功率消耗 可见,发动机正常的工作温度是保证发动机良好的工作性能及其使用寿命的一个重要条件。 * 润滑系统 作用 将润滑油供给运动见的摩擦表面以减少磨擦阻力,减轻机件的磨损,并部分地冷却磨擦零件;清洁和冷却磨擦表面;提高活塞环和汽缸壁间的密封性能;对所有运动件起防锈作用。 组成 滑油泵、滑油滤清装置、滑油冷却装置、滑油管路 1 、压力润滑:利用机油泵,将具有一定压力的润滑油源源不断地送往摩擦表面。例如,曲轴主轴承、连杆轴承及凸轮轴轴承等处承受的载荷及相对运动速度较大,需要以一定压力将机油输送到摩擦面的间隙中,方能形成油膜以保证润滑。这种润滑方式称为压力润滑。 2 、飞溅润滑:利用发动机工作时运动零件飞溅起来的油滴或油雾来润滑摩擦表面的润滑方式称为飞溅润滑。这种润滑方式可使裸露在外面承受载荷较轻的气缸壁,相对滑动速度较小的活塞销,以及配气机构的凸轮表面、挺柱等得到润滑。 3、定期润滑:发动机辅助系统中有些零件则只需定期加注润滑脂(黄油)进行润滑,例如水泵及发电机轴承就是采用这种方式定期润滑。近年来在发动机上采用含有耐磨润滑材料(如尼龙、二硫化钼等)的轴承来代替加注润滑脂的轴承。 润滑系统的作用 发动机工作时,传力零件相对运动表面之间不能直接接触。因为,任何零件的工作表面,即使经
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