井道机械设备安装质量管理解读.docVIP

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井道机械设备安装质量管理解读.doc

工程名称 分部工程 分项工程名称 交底内容 井道机械设备安装质量管理 依据标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《电梯工程施工质量验收规范》GB50310-2002 1、范围 本工艺标准适用于额定载重量5000kg及以下,额定速度3m/s及以下各类国产曳引驱动电梯的井道机械设备安装工程。 2、施工准备 2.1设备、材料要求: 2.1.1各部件的规格、数量应符合有关要求,且无损坏。有出厂合格证。 2.1.2油压缓冲器活塞杆表面应干净,无锈迹且备有防尘罩。 2.1.3各设备的活动部件,应活动灵活,功能可靠。 2.1.4补偿绳应干净,无死弯、无锈蚀、无断丝现象。补偿链应按要求穿好防震尼龙绳。 2.1.5地脚螺栓、膨胀螺栓及其它各连接螺丝的规格、质量都要符合有关规定。并配有多种规格金属垫片。 2.2主要机具: 电焊机及电焊工具、活扳手、套管扳手、鎯头、盒尺、水平尺、钢板尺、线坠。 2.3作业条件: 2.3.1井道内照明的要求同第二章第三节。 2.3.2各层厅门按要求安装完毕且调整好,门锁作用必须安全可靠。 3、操作工艺 3.1工艺流程: 安装缓冲器底座→安装缓冲器→安装选层器下钢带轮、挂钢带→安装限速器绳索引紧装置、装限速绳→安装曳引绳补偿装置 3.2安装缓冲器底座: 首先检查缓立冲器底座与缓冲器是否配套,并进行试组装。无问题时方可将缓冲器底座安装在导轨底座上。对于没有导轨底座的电梯,宜采用加工、增装导轨底座。如采用混凝土底座,则必须保证不破坏井道底的防水层,避免渗水后患、且需采取措施,使混凝土底座与井道底连成一体。 3.3安装缓冲器: 3.3.1安装时缓冲器中心位置、垂直偏差、水平度偏差等指标要同时考虑。 确定缓冲器中心位置:在轿厢(或对重)碰击板中心放一线坠,移动缓冲器,使其中心对准线坠来确定缓冲器的位置,其偏移不得超过20mm(图3.3.1)。 图3.3.1 3.3.2用水平尺测量缓冲器顶面,要求其水平误差≤4S/1000(图3.3.2)。 图3.3.2 3.3.3如作用轿厢(或对重)的缓冲器由两个组成一套时,两个缓冲器顶面应在一个水平面上,相差不应大于2mm(图3.3.3)。 图3.3.3 3.3.4测量油压缓冲器的活塞柱垂直度:其a和b的差不得大于1mm,测量时应于相差90°的两个方向进行(图3.3.4)。 图3.3.4 3.3.5在缓冲器底部和缓冲器底部面积的1/2。调整缓冲器。垫入垫片的面积不得小于缓冲器底部面积的1/2。调整后要将地脚螺栓紧固,要求加弹簧垫圈或用双螺母紧固。螺丝扣要露出3~5扣。 3.4安装选层器下钢带轮、挂钢带。 3.4.1把下钢带轮固定支架安装在轿厢轨道上,要求下钢带轮重坨架下面距底坑地面450±50mm(图3.4.1)。 图3.4.1 3.4.2下钢带轮轴向位置的调整方法是:在轿厢固定钢带点的中心位置吊一线坠,调整下钢带轮轴向位置,使其最大误差为2mm(图3.4.2.a)。 图3.4.2.a 径向位置调整:用线坠检测上、下钢带轮边缘应在同一垂线上。最在偏差不大于3mm(图3.4.2.b)。 图3.4.2.b 3.4.3在机房缓慢地往井道放钢带(要注意钢带不能扭折或打弯),使钢带通过下钢带轮后轿厢上的钢带固定卡固定后,再放另一侧钢带与轿厢固定卡进行固定。钢带固定后应使固定于井底导轨上的钢带轮支架,向上倾斜,支架倾斜不超过50mm(图5-90)。 3.5安装限速绳张紧装置及限速绳: 3.5.1安装限速绳张紧装置,其底部距底坑地平面距离可根据表3.5.1确定。 张紧装置底部距底坑地平面距离 表3.5.1 电梯速度(m/s) 2~3 1~1.75 0.5~1 距底坑尺寸(mm) 750±50 550±50 400±50 3.5.2根据表3.5.1规定及安装图尺寸将张紧轮上位。由轿厢拉杆下绳头中心向其对应的张紧轮绳槽中心点a吊一垂线A(见图3.5.2)(机房限速器至轿厢拉杆上绳头中心点的垂直度校定,已于限速器安装时完成),同时由限速器绳槽中心向张紧轮另一端绳槽中心b吊垂线B,调整张紧轮位置,使垂线A与其对应15mm,则张紧装置位置确定。 3.5.3直接把限速绳挂在限速轮和张紧轮上进行测量,根据所需长度断绳,做绳头。做绳头的方法与主钢绳绳头同,然后将绳头与轿厢拉杆板固定(图3.5.2)。 图3.5.2 3.6安装曳引绳补偿装置: 3.6.1若补偿装置为平衡链时,安装前应于井道内自然悬挂松劲后再进行安装。其固定方法见图3.6.1。 图3.6.1 3.6.2若电梯用补偿绳来补偿时,除按施工图施工外,还应注意使补偿轮的导靴与补偿轮导轨之间间隙为1~2mm(图3.6.2)。 图3.6.2 4、质量标准 4.1导轨 主控项目 4.1.1导轨安装位置必须符合土建布置图要求。 一般项

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