11012喷浆.docVIP

平禹煤电公司四矿 巷修工作面作业规程 编号：（2008）修008 工 作 面 名 称：11012机风巷喷浆安全技术措施 编 制 人： 曹 树 凯 施 工 负 责 人： 董 红 远 总 工 程 师： 主 管 矿 长： 批 准 日 期： 年 月 日 执 行 日 期： 年 月 日 会 审 意 见 会审单位及人员签字 生 产 科： 年 月 日 通 防 科： 年 月 日 机 电 科： 年 月 日 地 测 科： 年 月 日 调 度 室： 年 月 日 信息中心： 年 月 日 安 检 科： 年 月 日 会 审 意 见 总工程师： 11012机风两巷在掘进过程中，沿原来的11010机巷和风巷老空区掘进，机巷局部漏风严重，漏风段在风巷形成高温，使机巷正前回风风量偏小且漏风段瓦斯偏高，严重影响掘进工作面的安全生产，为了保证掘进工作面的安全生产，对11012机风两巷漏风段进行喷浆密封，为了安全施工，特编制此施工安全措施。 一、规格尺寸要求 1、机巷240m-320m处，风巷200m-295m处都为全断面进行喷浆。 2、喷浆厚度：两帮喷厚100mm，顶板喷厚100mm，原则上喷浆后，两帮及顶板无空洞、漏风现象，对原11010机巷、风巷老空区进行密封。 二、喷浆质量要求 在11012机巷（风巷）内设集中搅拌站。一台PZ—5型喷浆机喷浆，人工操作喷头。喷射浆中另加早强减水剂2％—3％，减少回弹率6％—8％，粉尘降低10％左右。先喷50㎜厚混凝土，封闭原掘进过程中的帮和顶，然后分层喷射，达到设计要求，间隔时间不超过3天。 （1）喷浆前要用净水冲洗掘进过的帮和顶，喷浆顺序依次是下帮、顶板、上帮。 （2）喷射时必须按照设计尺寸，喷浆厚度100毫米。 （3）喷浆时要按比例（重量比）搅拌。喷射时配合比为：水泥：粗中混合沙：石子=1：（2.0—2.5）：2.0 ；水灰比为1：（0.45—0.55） 水泥：喷射混凝土要求凝结快、早期强度高。应选用硅酸盐水泥或普通水泥。其标号应不低于425号。过期、受潮的水泥不仅强度低、粘结力差，而且混凝土的凝结速度慢，会降低速凝剂的速凝效果，故不许使用。 沙：以采用粒径为0.3—3.0毫米的中、粗沙。用细沙制成的混凝土容易产生较大的收缩变形，且过细的粉沙中游离SiO2含量较高，有碍操作人员的健康，砂的含水量以5%左右为宜。 石子：采用碎石，粒径不超过20毫米。 水：要求洁净，不应含有杂质。污水、PH＞4的硅酸水和硫酸盐含量按SO3计超过水重1％的水都不许使用。 速凝剂：速凝剂掺量为水泥重量的3％—4％。 混凝土及沙浆强度：达到设计规定，同标号、同配合比的混凝土试块平均强度不低于设计。任何一组不得低于设计强度的85％，当试块分为3—5组时，低于设计强度的不应超过一组。 三、喷浆安全技术措施 1、喷浆时，喷头不许对着人，处理堵塞的管路时，要先停风再处理，管子口、喷头不准正对着人，以免伤人。 2、在喷射混凝土之前，应按设计要求检查巷道规格；用水冲洗巷道；埋设控制喷层厚度的标桩；认真检查喷射机具和风、水、电、管线和防尘设施等。 3、喷头操作，要先给水后送料，及时调整水灰比；喷头应尽量与顶板帮垂直（除了喷侧上下帮下部时可下俯10—15度），并与岩面保持1米左右的间距；喷射顺序应先帮后顶、自下而上呈螺旋壮轨迹移动，旋转直径以200毫米左右为宜。 4、为了保证喷射质量、提高工作效率，应合理划分喷射区段。一般以6米长为一基本段，基本段在划分为2米长的三小段。喷射时，每喷完1.5米高便依次向临近小段前进。 5、为保证喷层质量。要求各材料的称量允许误差不大于下列数字：水泥—2％；骨料—5％；速凝剂—2％。搅拌延续时间不得小于1—2分钟。另外，应严格控制拌合料的静放时间，否则会使喷层结构疏松，强度降低，回弹率增大。因此，静放时间不得超过15分钟，尽量作到随拌随用。喷浆时分层喷射，必须保证喷射的厚度、质