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中国创造”之障碍 文章作者：孔善广 中国制造产品在世界上已占有举足轻重的地位，包括家电、医药、电子等10个制造行业在内共80余种产品类产量位居世界第一位。2000年中国制造业增加值突破30000亿元人民币，在国内生产总值的比重超过34.4%，在世界制造总额的比例也超过5%，位居世界第四。日本《产经新闻》也连续发表文章，认为“在制造业方面，中国已经成为世界工厂”。无数“MADE IN CHINA”（中国制造）的商品凭借其价格低廉不断涌出国门，“征服”世界，因此，我们正在陶醉于“世界工厂”和“制造大国”的喜悦之中并充满着信心。但是，具超前观念的有识之士和无情的现实正在唤醒着我们，我们只是“制造大国”而不是“创造大国”，甚至说不上是制造大国。 在2001年世界500强中，中国企业仅上榜11家，还没有一家是制造业企业。2002年中国制造业产值为1.27万亿美元，居世界第六位，仅占全球GDP的3.7%，只是美国的11.5%，日本的20%。美国《商业周刊》与Interbrand公司联手推出的年度“全球100个最佳品牌排行榜”中，多年来一直没有任何中国品牌的身影。根据《商业周刊》的披露，目前中国数百万家制造业企业中，能做OEM的不过几万家，能做ODM的不过几千家，既能做ODM又有自有品牌的不过几十家。即使以号称技术水准最高、竞争最激烈的中国家电业，真正能做好ODM的企业比率也不过1/5，能做品牌的只有寥寥四五家而已！也就是说中国到目前为止还没有成为世界制造中心。 更令人沮丧的是，中国产品只是处于获利链的最低端。如中国企业每出口一台DVD，售价32美元，交给外国人的专利费是18美元，成本13美元，只能赚取1美元的利润；一台售价79美元的国产MP3，国外要拿走45美元的专利费，制造成本要32.5美元，中国企业获得的纯利润只有1.5美元。就算是中国微波炉第一大品牌格兰仕，其利润率也是低至3～5%。过低利润使企业难以积累雄厚资金搞自主技术开发，没有自主技术开发，则只能从事低级的组装加工，获取低利润，这种低层次循环永远不能导致中国企业的进化升级。 事实上，我们过去过于看重引进新设备和技术制造新产品，而且劳动力、原材料等资源成本存在比较优势，因此我们只重视生产加工能力的投入，而不是研发创新的投入。现实已经无情地告诉我们——这些无法为中国企业赢得未来。 对于如何由“中国制造”转变为“中国创造”，众多专家学者提出不少见解，而笔者认为，最重要的是要扫除“中国创造”的观念和体制上的障碍。 生产要素价格的扭曲 生产要素包括土地、资金和人力资源，由于中国向市场化改革的转轨的过程中，生产要素仍然保持着过去体制的非市场化，要素价格的低廉为中国境内企业提供成本上的优势，如土地的行政划拨和优惠政策获取低地价；存贷款利率受行政管制，企业通过银行获得低于正常使用价格的资金；国家长期以来的出口创汇政策而形成的出口补贴和人民币低汇率优势；城乡二元结构限制劳动力流动的缺口打开形成巨大的廉价劳动力资源，但工资长期低下，近十年无实质增长，并长期对“农民工”甚至是全体农村居民在社会保障方面的欠帐等等。 特别是人力资源价格扭曲方面，占大多数人的普通打工者的收入水平被控制到最低，收入不高则不利于提高国内消费，也不利于人力素质的进一步提高，最后导致内需严重不足，内需不足就转向外需，外向型的经济越来越发展，中国经济的对外依存度越来越大，这也是为什么中国经济的对外依存度由建国初小到忽略不计到10%、20%、30%到目前的70%的原因。而外向型的产业是以低附加值产品为主，反过来更依赖于廉价劳动力来提高国际市场上的竞争力来生存，造成恶性循环。 生产要素价格的低廉是中国成为制造大国的优势，但也导致中国的企业能一直利用此优势维持“制造”而生存，对“创造”失去了原动力（压力），形成“温水煮蛙”的现象。 对外来技术、设备和资金的过度依赖 过去，我们曾有过设备、技术的“洋跃进”过程，虽然能快速缩短和外国的差距，但正是大量引进使用国外的设备和技术，造成了我们外来技术、设备过度依赖，也使我们原来具有较完整工业体系和有一定基础的设备工业丧失了巨大的市场，失去了发展的机会。另外，对于吸引外资和外来技术我们曾采用“以市场换技术”的战略，各地政府在税收、用工用地甚至环境保护方面，给予外来投资比国内企业更优惠的条件，市场份额却不断被外资品牌所蚕食，但真正的高端技术和核心技术却仍然掌握在别人手中，更依赖外资企业来解决劳动就业和经济发展问题。 目前，我国承接转移来的产业，设备、技术、市场基本上掌握在外资手中，中国所提供的主要是廉价的土地、劳动力和巨大的市场。总体上我国产业技术主要依靠进口，国民经济和高技术产业所需装备已形成进口依赖。近年来，我国设备投资的2／3依赖进口，光纤制造装备的100%，集