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水电站励磁系统调试的经验浅淡 胡海燕 摘要：本文基于作者多年开发调试可控硅励磁工作经历，针对现代微机型励磁系统整理总结出以下调试经验，对励磁调试人员及电站运行和检修人员具有一定的参考价值。 关键词： 可控硅励磁 设备调试 经验总结　 长委陆水自动化设备厂是我国最早生产励磁系统的厂家之一，作为水利部定点励磁厂家，其励磁系统技术成熟稳定，运行可靠，生产有多种型号的励磁系统，从早期的分立元件到集成电路最后到微机型励磁系统，一步一步走向高新技术方面发展，拥有大量的客户群。现就我厂典型型号SWL-Ⅱ型双微机励磁装置，讲讲励磁系统在厂内和现场调试方面的感受和注意事项。 一、厂内静态调试： 由于该型号为成熟产品，因此厂内调试时不用作型式试验。首先柜体绝缘检查，此项试验即是要注意功率桥部分有没有对壳形成绝缘不够的情况，首先要对柜体整个功率桥部分进行绝缘试验和耐压试验，绝缘试验用2500伏摇表作初步检查，然后作耐压试验，电压选为2500伏以上进行耐压试验，在耐压试验不通过时，就要用排除法检查，即将功率桥上的一根一根的拆，如果拆掉哪一根线即可通过试验，证明此线形成了对壳绝缘不够。 做完此项试验后即是对柜体进行上电试验，接线之前量取电源端子的电阻值，以免出现短路现象。待检查完毕后，把所有电源都投上，即厂用电源，直流电源都投上后检查，由于是两套电源给调节器电源并联送电所以要一个一个检查，首先按下交流电源开关，检查插件后端子电源，注意一定要插上插件后，因为空载和带上负载后调节器电源电压是不同的，再按下直流电源开关同样是把插件插上后检查。 在做操作回路试验时多操作几次灭磁开关，很多时候由于试验次数不够，没发现存在的机械故障，导致现场开关出现机械故障。 关于PT断线保护装置试验时一定要注意不能只关注各种指示灯正确，也要注意开关量信号是否送到继电器，现场出现过此等现象，信号虽指示正确，但由于继电器没动作导致CPU没收到信号而误动作。 做大电流试验时注意用示波器观察整流输出波形，因为有时可控硅如果质量不稳定，那么即使小负荷时波形正确，但在大负荷时却因电流突增而处于关闭状态。 二、现场调试： 在现场调试时，首先对整个柜体各个接线处的螺丝进行紧固，因为经过路途的颠簸，有些部分会震松动，然后再作静态调试及检查，静态调试完毕后一定要做倒送电试验，即断开发电机出口并检查灭磁开关在断开位置（或者拆掉转子一头即可），严格按正确相序，由系统倒送电给整流变压器，然后合上阳极开关，用灯泡作负荷连接在整流桥的输出端，此时注意液晶屏显示是否与机械表一致，调节增磁按钮直至VGD大于VF后，如果励磁电压能平滑上升到励磁变压器低压侧电压的1.35倍左右即可证明功率整流部分完好，有些电站安装人员不愿做这项试验，称这没必要，其实这很有必要，因为从线路倒送电过来，不光能检查励磁变的接法，而且还能检查所有一次回路的接线是否正确及接触良好，如各PT回路的电压及相序问题，云南亚目河水电站在系统倒送电后半小时PT开关柜内突然起烟，后检查发现原来是PT回路接错线，导致烧毁电压互感器。幸好是发电前试验，不然如果建压后再出现此现象，不但影响工程进度而且业主方还会以为是我方过压造成此次事故。如果业主方实在没有条件做倒送电试验，只有在发电机转起后，量取机端残压，如果三相电压基本平衡，再用示波器和相序表检查PT和励磁变低压侧的相位是否为30度，四川百花滩电站投运前由于倒送电试验无法满足，于是通过示波器和相序表检查好相位后，一次起励建压成功。 如果上述试验无法通过，就要找原因，通过示波器即可看出是不同步导致无法控制电压输出，还是有可控硅没导通导致输出电压不够。如果现场没有示波器，可用电压检测法来检查，即用万用表的交流电压档来量可控硅的阴阳极，如果某一个可控硅的阴阳极电压明显高于其它几个可控硅，即可证明此可控硅没导通。如果是不同步导致整流控制失败，因为本装置是从PT取的同步信号，即励磁变压器与机端PT的相位一致，即相差30度，所以第一步就是用相位表检查二者的相位之差，如果不是30度，而是210度，那么就要检查励磁变压器是不是为△/Y-1点钟接法，这里有一个事例即可说明，四川油罐口电站就是如此情况，在倒送电试验时，把调节器电源一打开，励磁电压即升至最大最后发现励磁低压侧同名端头尾反相，即本来应该是一点钟，最后由副边头尾接反，结果变成七点钟，反了180度，故上电后励磁电压就达到最高，更正头尾后一切正常。 还有一种可能在倒送电所有试验做完后建压还是失败，那么就要检查是否因为发电机本身的出口相序不对引起的，如果现场有电焊机，可用直流电焊机给发电机转子提供励磁，注意电焊机接入处最好从励磁柜功率桥下的分流器的上端接入，因为这样可以检查我们柜体的励磁电流显示是否正确，同时也要注意极性不要搞