5.基础钢筋8#.docVIP

表C2—2 技术、安全交底记录 施工单位：山西六建直属十二分公司 2011年04月20日 编号： 工程名称 阳坡苑8#住宅楼 交底部位 基础钢筋 共 2 页 第 1 页 交底内容： 一、施工准备 1、钢筋绑扎前，核对钢筋加工料表是否正确，并检查钢筋有无锈蚀现象，除锈后方可使用。 2、做好放线工作，弹出梁、暗柱、剪力墙的位置线，并弹好钢筋位置线。 二、工艺流程 1、钢筋加工 钢筋清洁、除锈→钢筋调直→钢筋下料→钢筋成型→半成品检验。 2、钢筋绑扎 放线并预检→成型钢筋进场→排钢筋→钢筋绑扎、连接→柱墙插筋定位→交接验收。 三、操作工艺 （一）钢筋加工 1、钢筋表面应洁净，粘有油污、泥土、浮锈使用前应清理干净。 2、调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形等，其表伤痕不应使钢筋截面减少5%。 3、钢筋切断应根据钢筋编号、直径、长度和数量，长短搭接，先断长料，后断短料，尽量减少钢筋接头，以节约钢材。 4、钢筋下料后，根据钢筋料单上标明的尺寸，画出各弯点位置，复核尺寸无误后，进行弯曲成型。 5、钢筋加工成型后，按照配料单的规格、形状、使用部位分别堆放，并用标识牌进行标识。 （二）钢筋绑扎 1、绑底板下层网片钢筋 根据弹好的钢筋位置线，铺底板下层钢筋。先铺长向钢筋，后铺短向钢筋。靠近底板模板边的钢筋离模板边为50mm。筏板下层筋接头在跨中L/3范围内，采用闪光对焊和电弧焊接，接头率≤50%。绑扎成网片后先支垫花岗岩保护层垫块。 2、绑扎基础主梁钢筋 在绑基础主梁前先放主梁附加筋，并与基础底板网片绑扎完毕。在基础主梁水平主钢筋上用粉笔画出箍筋间距，箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋的接头，即弯钩叠合处沿梁水平筋交错布置绑扎。基础主梁应与底板钢筋绑扎牢固。基础主梁主筋接头位置应准确，底筋接头位于跨中1/3处，上筋接头位于距跨端1/4处,采用闪光对焊和电弧焊接，接头率≤50%。 3、绑扎底板上层网片钢筋 在绑扎上层网片筋前，先短向放置Φ16通长马凳，间距1m。在马凳上摆放纵横两个方向的定 位筋，在定位筋上划好钢筋位置线，按图纸要求，顺序放置上层网片钢筋。筏板上层钢筋接头在距支座L/4范围内，采用闪光对焊和电弧焊接，接头率≤50%。 技术负责人 交底人 接交人 表C2—2 技术、安全交底记录 施工单位：山西六建直属十二分公司 2011年04月20日 编号： 工程名称 阳坡苑8#住宅楼 交底部位 基础钢筋 共 2 页 第 2 页 交底内容： 4、绑扎暗柱和墙体插筋：根据放好的柱和墙体位置线，将暗柱和墙体插筋绑扎就位，并和底板钢筋点焊固定，要求接头均错开50％。插筋插至基础板底部，支在底部钢筋上，插筋水平弯钩不得小于150mm。采用两道矩形封闭箍筋绑扎固定。 5、钢筋接头尽量采用焊接连接，要求接头在同一截面相互错开50％，接头位置应符合规范要求，同一根钢筋尽量减少接头。 6、底板混凝土保护层为花岗岩垫块，按每1m左右梅花形摆放。在基础梁、用钢量较大处，保护层垫块摆放间距可缩小。 7、基础梁、板主筋保护层底筋50mm，顶筋40mm；外墙外侧50mm，外墙内侧及内墙均为15mm。保护层垫块间距为1000mm，梅花型布置。 四、成品保护 1、成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。 2、成品、半成品钢筋在运输过程中应轻装轻卸，不得随意抛掷、防止成型钢筋变形。 3、基础底板上、下层钢筋绑扎时，支撑马凳应绑扎牢固，防止操作时踩踏变形。 五、注意事项 1、应注意的质量问题 ⑴墙、柱插筋与底板上、下筋就应固定绑扎牢固，确保位置准确。 ⑵绑扎时应对每个接头进行尺量，检查搭接长度、接头位置等是否符合设计及规范要求。 ⑶浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确，振捣混凝土时防止碰动钢筋，浇完混凝土后立即修整插筋位置，防止柱筋、墙筋位移。 2、应注意的安全问题 ⑴各种动力、照明设施的电线应有绝缘防护措施，并应设置漏电保护装置。 ⑵钢筋及机具在操作面上堆放不应过于集中，不得随意向空中抛掷钢筋与工具。 ⑶绑扎钢筋作业人员应经操作技术培训，操作时应穿绝缘鞋。 技术负责人 交底人 接交人