高压定喷施工技术要求.docVIP

2.2 高压定喷灌浆 2.2.1 设计要求 本工程桩号PMW2+000~3+700段堤防地基采用高压定喷灌浆防渗处理，灌浆轴线布置于设计堤中线外侧5.0m，桩顶操作平台高程PMW2+000~3+400为15.30m、PMW3+400~3+700为13.00m，桩底高程为-13.00m，桩顶工作面按堤防要求填筑压实出不小于4m平台，灌浆顶高程为4.00m。高喷桩间距设计为1.6m。 高喷墙的渗透系数应≤10-6 cm/s。 2.2.2 施工技术指标及相关规范 高喷墙体采用定喷折接型式，采用三管法进行施工。 本技术要求中未明确提出的一般性要求和其他未尽事宜按照%。 （4）钻进时应详细记录孔位、孔深、地层变化和漏浆、掉钻等特殊情况及处理措施。 （5）钻孔遇有泥浆严重漏失、孔口不返浆时，可采取加大泥浆浓度、泥浆中掺砂、向孔内填充堵漏材料或对漏失段先行灌浆等措施，直至孔口正常返浆后再继续钻进。 （6）钻进暂停或终孔待喷时，孔口应堵盖，妥善保护。若时间过长，应采取措施防止塌孔。 （7）应选取部分高喷孔为先导孔，采取芯样，核对地层，需要时可作动力触探试验。先导孔的深度应超过墙底深度0.3m，间距为30m左右。 2.2.5 制浆 （1）制浆材料必须称量，称量误差控制在5％以内。 （2）制浆选用转速为400~700r/min的普通搅拌机，其搅拌时间不少于90s。浆液自制备至用完的时间宜少于2h。 （3）储浆桶的容积不宜少于500L，桶内应安设有低速搅拌装置，防止浆液沉淀。 2.2.6 灌浆 （1）高喷灌浆应在钻孔施工完成，并检验合格后进行。 （2）高喷灌浆采用三重管法，灌浆机具采用高压泵、高压水泵、空气压缩机和普通搅拌机。 （3）灌浆泵和高压水泵的压力、流量应满足施工要求，其额定压力应不小于设计规定压力的1.2倍。空气压缩机的供气量和额定压力应不小于设计规定值。 （4）高喷灌浆设计参数选择如下表。 表2.3-1 高喷灌浆设计参数表 项 目 三管法 水 压力（MPa） 35~40 流量（L/min） 70~80 喷嘴数量（个） 2 喷嘴直径（mm） 1.7~1.9 气 压力（MPa） 0.6~0.8 流量（m3/min） 0.8~1.2 气嘴数量（个） 2 环状间隙（mm） 1.0~1.5 浆 压力（MPa） 0.2~1.0 流量（L/min） 60~80 密度（g/cm3） 1.5~1.7 浆嘴数量（个） 2 浆嘴直径（mm） 8~10 回浆密度（g/cm3） ≥1.2 提升速度vt （cm/min） 8~15（砂砾石） 10~25（砂土层） 具体施工参数根据灌浆试验确定。 （5）灌浆按分序加密的原则进行，先钻灌第一序孔，然后钻灌第二序孔。 （6）下喷射管前，应进行地面试喷，检查机械及管路运行情况，并调准喷射方向和摆动角度。 （7）当喷头下至设计深度，应先按规定参数进行原位喷射，待浆液返出孔口、情况正常后方可开始提升喷射。 （8）高喷灌浆全孔自下而上连续作业，因故中途拆卸喷射管时，搭接段复喷长度不得小于0.2m；灌浆因故中断时间超过30min，而后恢复施工时，应对中断孔段进行复喷，搭接长度不得小于0.5m。 （9）在进浆正常的情况下，若孔口回浆密度变小、回浆量增大，应降低气压并加大进浆密度或进浆量。 （10）高喷灌浆结束，应利用回浆或水泥浆及时回灌，直至孔口浆面不下降为止。 （11）施工中应按规范要求准确记录高喷灌浆的各项参数、浆液材料用量、异常现象及处理情况等。 2.2.7 灌浆特殊情况的处理 （1）孔内严重漏浆 灌浆过程中，若孔内发生严重漏浆，可采取以下措施处理： ①孔口不返浆时，应立即停止提升；孔口少量返浆时，应降低提升速度。 ②降低喷射压力、流量，进行原位灌浆。 ③在浆液中掺入速凝剂。 ④加大浆液密度或灌注水泥砂浆、水泥粘土浆等。 ⑤向孔内填入砂、土等堵漏材料。 （2）串浆处理 高喷灌浆时，若发现相邻孔串浆，可用木塞堵住串浆孔或向孔内回填砂及粘土，待灌浆孔高喷灌浆结束，尽快对串浆孔扫孔，进行高喷灌浆，或继续钻进。 （3）地层劈裂或地面抬动 灌浆过程中，若出现喷射管被埋住而孔口不能返浆，造成地层劈裂或地面抬动，可采取大幅度降低水压、气量，注入浓水泥浆充满钻孔等措施来解决。 2.2.8 质量检查和验收 施工过程中应对高喷灌浆材料、浆液和各道工序的质量进行控制和检查，并做记录。 检查方法采用围井法检测高喷墙的防渗性能。 高喷墙检查重点应布置在下列部位：地层复杂的部位、漏浆严重的部位、可能存在质量缺陷的部位。 围井试验应遵守以下规定：在井内开挖进行直观检查和取样，并做注水或抽水试验。每3~5个单元工程布置一个围井。围井各面墙体轴线围成的平面