任务1-1-3切削运动和切削要素.ppt

张家口职业技术学院 数控教研室 机械零件的加工表面都可以看成是一条母线沿一条导线运动后形成的轨迹。 母线—运动的直线或曲线； 导线—固定不动的直线或曲线。 主运动 根据机械加工表面的形成原理,母线沿导线的运动直接形成工件的加工表面,我们把由机床或人力提供,，直接形成工件加工表面的运动称为主运动。 特点：是切除工件多余金属所需要的最基本的运动，主运动速度高、消耗功率大。 主运动只有一个。 机床的主运动使金属的切削层转为切屑。 进给运动 把刀尖沿着母线本身的运动称为进给运动，即：使新的金属层不断投入切削，以便形成所要求的已加工表面的运动称为进给运动。 特点：进给运动可以是一个，也可以是几个，可以连续，也可以间断。 进给运动速度低，功率小。 机床的辅助运动 切削过程中，为了提高生产效率，机床除切削运动外，还需要有辅助运动，如切入运动、分度转位运动、空程运动及送夹料运动等。 1）切削速度 ：切削刃的选定点相对于工件主运动的瞬时速度。主运动是旋转运动时，切削速度计算公式如下： 切削运动速度方向 切削用量视频 情境1-1 单阶梯轴零件机械加工工艺编制与加工 能力目标 1能画出车外圆的加工示意图，标出主运动和进给运动，待加工表面、过渡表面、已加工表面。 2.能画出切削层，标出切削深度、进给量、切削层宽度和切削层厚度。 单元1-1-3切削运动和切削要素 单元1-1-3切削运动和切削要素 知识目标 1.机械零件表面形成原理 2.切削过程的三个表面 3.切削运动 4.切削要素 单元1-1-3切削运动和切削要素 能力训练任务 标出切削用量和切削层参数，画出三个表面 单元1-1-3切削运动和切削要素 刨斜面 镗内孔 车端面 任务导入 单元1-1-3切削运动和切削要素 切削过程中，工件上形成三个表面，如图7-2所示 1）待加工表面—— 即将被切除的表面； 2）过渡表面——正在切削的表面，和刀具切削刃相对； 3）已加工表面——刀具切除多余金属后形成的表面。 单元1-1-3切削运动和切削要素 在金属切削加工过程中，用刀具切除工件材料，刀具和工件之间必须要有一定的相对运动，这种相对运动称为切削运动。 切削运动可分为主运动与进给运动。 切削过程中，主运动、进给运动合理的组合，便可以加工各种不同的工件表面。 1.3.1 切削运动——刀具相对于工件的运动 单元1-1-3切削运动和切削要素 单元1-1-3切削运动和切削要素 单元1-1-3切削运动和切削要素 单元1-1-3切削运动和切削要素 切削要素是指在切削过程中，说明切削运动大小和切去金属层多少的参数称为切削要素，包括切削用量和切削层参数。 1.3.2 切削要素 单元1-1-3切削运动和切削要素 式中 ——工件加工表面或刀具某一点的回转直径（mm）； ——工件或刀具的转速（r/s或r/min）。 车外圆时，按加工表面的最大直径来计算切削速度。 （1）切削用量——表示主运动和进给运动大小的参数。 单元1-1-3切削运动和切削要素 单元1-1-3切削运动和切削要素 2）进给量 ： 在工件或刀具的每一转或每一往复行程的时间内，刀具与工件之间沿进给运动方向的相对位移。通常用 表示，单位为mm/r或mm／行程。 3）背吃刀量 ：背吃刀量是在通过切削刃基点并垂直于工作平面方向上测量的吃刀量，单位为mm，也就是工件待加工表面与已加工表面之间的垂直距离，习惯上也将背吃刀量称为切削深度。 外圆车削时 式中 ： ——工件待加工表面的直径(mm)； ——工件已加工表面的直径(mm)。 单元1-1-3切削运动和切削要素 切削速度 进给量 切削深度 单元1-1-3切削运动和切削要素