TPM_TNPM_与企业其它管理体系的关系.pdf.pdf

!#$! 理论与实践 文章编号： （ ） ’( )!( #!!* !)!!!+)!, !# （!$#）与企业 其它管理体系的关系 庄永福 （中国石化股份公司天津分公司，天津 %!!#( ） 摘 要：本文对现代设备管理-./ （全员生产维修）、-0./ （全员规范化生产维修）、-1/ （全面质量管理） 和234+!!! 认证体系等进行了简要的介绍，分析了其相互关系，并结合我国企业管理实情做了有益的探讨。 关键词：-./ ；-1/ ；234+!!! ；设备；管理 中图分类号：5#(%$, 文献标识码：6 笔者曾听到一些企业领导说 “我们先实行了 备故障、安装调整、空转短暂停机、速度降低、加 -1/ ，但 效 果 不好 ，现在 引进 了更 先进 的 工废品、初期未达产）来提高设备综合效率的。 234+!!! ，获得了国际贸易的通行证，设备管理运 -./ 讲三个 “全”，即全效率、全系统、全员。全 用了 （ ）…”，这些说法其实存在着严 效率又称设备综合效率，就是要追求最大的设备综 -./ -0./ 重的概念错误，同时也说明许多国内企业对-1/ 、 合效率；全系统包括时序上 （设备的一生）、空间 和 （ ）缺乏本质的认知，这势 上 （设备从内到外，涉及每一个零部件）和功能上 234+!!! -./ -0./ 必严重影响实施效果，本文就此作一些论述。 的全系统；“全员”即在设备管理上贯彻全员的思想。 一、 与 开展 “ ”活动是 的基础和精华；开展 !# !$# *3 -./ 世纪 年代中期，日本设备工程师协会倡 以点检为中心的设备管理方法是 的重要内容； #! (! -./ 导 “全面设备维护” （ ）这样一种新的管理体 维修部门的日程化维修与生产部门的自主维修小组 -./ 制和模式。-./ 是以设备综合效率为目标，以设 活动协同配合是-./ 的两大支柱。 备时间、空间全系统为载体，全体人员参与为基础 全员参与设备维修的困难和问题是操作工人是 的设备保养和维修体制。从设备管理角度看， 否愿意 制度上是否允许；素质上是否可能。前两 -./ 7 就是要最大限度地发挥设备功能，以零故障和零缺 个问题是可以解决的，只要把企业文化、行为科 陷为追求的目标。 学、以人为中心的管理搞上去，可以使操作工人由 从实施过程看，-./ 是以降低六大损失 （设 “要我做”转化为 “我要做”。没有制度也可以制定 #$ 企业之间缺乏设备管理工作的交流，基本 许的，这从一定程度上反映了安全生产和操作规程 是闭门埋头于自己的工作。多年来，国有企业间盛 的教育还有待加强。 行的互相交流、学习，其实是一种很好的方法，它 民营企业在我国改革开放的基本国策下诞生、 对于先进管理经验的推广，对于开拓设备管理与维 成长、壮大，#! 多年的实践证实它有着极强的生 修技术人员的思路