手机结构设计资料.docVIP

Standard piece( connectors, switchs, LCD, Batt....) Search for 2, arrange the Parts Layout, first step, and match with the ID design 3, the ID complete the empress, and you can consider the whole construction the design, general cent on the hull module, and descend the hull module, battery module of etc. 4, details design, among them of related design norm of a lot of cellular phones, for example the EMI, etc. want many considerations 5, do the sample 6, modification, hair molding tool diagram 镭雕。 利用激光技术，在已喷好漆的按键表面烧制字符，然后再喷上一 层亮油。（这按键一般用透明PC） 们说的烫金和双色注射,我们一般都没有见过应用在手机上, 我知道的就是IMD(模内转印)和镭雕 1.IMD就是在注射key时,在模具内有一层filling,然后就和key成为一体.其中由于filling的技术一直是技术秘密,据我所知,只有日本的一家公司和德国的一家公司分别掌握,其中,日本的需要在成型以后,还要经过一道高温烘烤才能成型;而德国的不需要烘烤就可以直接成型呀! 可见他们的filling也是不一样的 他们就是靠filling来赚钱的 2.一般都可以完成的,一般的key的材质:rubber,P+R,P. 对于rubber key,我是亲眼所见,我有我的心得可以和大家共享 对于p主要就是材质不同,所以处理就一般不一样,主要材质是ABS or PC 前者可以电镀也可以喷漆,而后者可以电镀不可以喷漆(主要是喷漆附着力太小)如果有key上的颜色不一样,比如应答键,和取消键,一个是red,另一个是green什么的,那就要先喷两种不同的颜色,在喷同意的颜色,在镭雕掉最上面的一层字样,这样就ok! 不知道能不能加分呀!各位gg,jj,我的分太少了! 很多的好东东看不见呀!拜托,拜托呀 做key 的厂商：南通三德兴（线一改名为ITT） 苏州西湖（SEIWOO） 常熟金利 上海健耀 东莞万德（现在上海 要做一个消费电子类产品,请问按键(BUTTON)与壳的间隙一般为多少? 按键间隙设计应综合考虑如下因素 a 1.按键行程  2.按键类型(如导电胶,轻触开关等)  3.配合面粗糙度,最好抛光  4.拔模角,0.5-1.5为宜,出图时最好标清楚,无后顾之忧  5.不宜有太多的过定位  6.按键长度,大小.  7.产品本身的要求  我设计的几套可视门铃和照相机小处给的是单边0.15MM,而公用电话(面壳压铸  铝合金表面喷塑,按键表面镀铬)小处给的是单边0.3MM,感觉都不错. B 有没有哪位考虑到以下情形 面壳表面有贴装饰件如铝壳, 而按键又采用导电胶形式(行程为0.8MM) , 为保证铵钮不会产生卡键的现象, 间隙应该采用多大 (假设通常间隙为单边界0.25MM) 如对外观要求较高的(如手机),最好是单边0.15mm,要求没那么高的(如计算器),则单边0.2~0.25mm比较好. 设计过的电话机，按键和壳的孔之间最小的间隙是单边0.15~0.2,机壳和按键拔模0.5度，所以会形成一个上底为0.15~0.2的梯形，所以做出来的产品从正面看间隙会比较大。我们后来的处理方法是再壳上的孔内切一个台，台的深度视孔的深度而定但一定要大于行程。而按键和壳的孔之间最小的间隙单边还是0.15~0.2，这样相当于减短了孔的深度，按键底部和壳的孔之间间隙可以大于0.2了，这样不容易卡键，飞边会更小，可以不处理。 ： 壳喷油，按键电镀，PLASTIC，处理前单边0.25~0.3。PMMA 聚甲基丙烯酸 容易燃烧 能燃烧 上端蓝色 黄色 软化 乙烯酸单体 透明 2 ABS.PS SAN，(透) 苯乙烯 容易 燃烧 能燃烧 橙黄色 黑烟 软化 苯乙烯单体 金属声音 3 PA 聚酰胺 (尼龙) 慢慢 燃烧 不能燃烧 上端黄色 熔融滴下 特有 气味 有弹性 4 PVC 聚氯乙烯 难燃烧 不能燃烧 黄色，下端蓝色 软化 氯气 气味 软后 橡