冲压模具加工研讨会.ppt

1/1 材料性能 * 衝壓模具加工研討會 主要內容 1.衝壓模具概念 2.衝壓模具分類 3.標準日式模具結構 4.衝模各部件之材料選擇 5.模具加工設備 6.衝模各部件之加工精度要求 一. 衝壓模具概念 利用機械的傳動，使材料產生分離、變形，從而獲得所需的形狀和尺寸產品的加工工具. 二、衝壓模具分類 簡單模------一次衝程內完成一道工序的模具. 復合模------一次衝程內完成二道或二道以上工序的模具. 連續模------一次衝程內在不同的工站內完成多道工序的模具 連續模 定義 : 連續模又名級進模或跳步模; 是按一定步距在沖床一次行程中,在模 具的不同位置完成多個的沖壓工序. 優點 : 生產效率高,自動送料,沖裁精度高. 缺點 : 結構復雜,制造困難,制作成本高 結構特點 : 依靠導正零件和定位零件精確定位 連續模按結構的不同可分為: a.剝料板固定在下模,成型段沒有剝料板,且由各個鑲件 進行局部壓料. 是目前大部分模具所采用的形式,屬於美國式的模具, 優點,精度好,速度快﹐壓料集中,聲音小. 主要缺點是看不到模具里面的料帶 b.剝料板在上模,但只在下料段.屬於日本式的模具,剝料板在 上模,且落料段、成型段連成一整塊. 優點,精度好,速度快﹐壓料均勻.模具適應性強 主要缺點,聲音大.制作成本高. 連續模 三、標準日式模具結構 上模座 P01A 上墊板P02A 衝子固定板P03A 剝料背板S02A 剝料背板S01A 下模座 D01A 下墊板 D02A 下模板 D03A 沖模零部件構成 副導柱 成型沖子 下料沖子 導柱襯套 止高塊 成型模仁 主導柱襯套 定位銷 導料板 主導柱 下料刀口 逃料斜度 四、模具各部件材料選擇 耐磨耗 耐沖擊 韌性 加工性 成本 模具各部件材料選擇 上模座 P01A S45C\A7075 45.0\55.0 模板名稱 代碼 材質 厚度 上墊板 P02A SKD11 13.0 衝子固定板P03A SKD11 18.0\20.0 剝料板 S01A SKD11 20.0\22.0\25.0 剝料背板 S02A SKD11 9.0 下模座 D01A S45C 45.0\55.0 下墊板 D02A SKD11 13.0 下模板 D03A SKD11 20.0\22.0\25.0 模具各部件材料選擇 導柱 SUJ2 軸承鋼 零件名稱 材質 導套 SUJ2 軸承鋼 下料衝子/刀口 V3 / CD650鎢鋼 ASP23/SKH-9 超硬合金鋼 成型衝子/模仁 V3 / CD650鎢鋼 ASP23/SKH-9 超硬合金鋼 導板 SKD11硬合金鋼 剝料板入塊 SKD11硬合金鋼 衝子固定塊 SKD11硬合金鋼 五、模具加工設備 加工方式: 磨削加工 切削加工 電解加工 鑽. 銑. 刨 平面. 成型. 內圓. 外圓.光學磨 放電. 線割 模具加工設備 加工機械: 切削加工 磨削加工 電解加工 鑽床. 銑床. 刨床 CNC加工中心. 手搖平面磨床. 自動注水磨床. 外圓磨床. 光學磨床 放電. 線割 六、衝模各部分零件之加工精度要求 紅色為非重要尺寸 ±0.10 入塊示圖 紅色為非重要尺寸 下料衝子示圖 ±0.20 衝子入塊配合狀況分析 落料讓位框口 ±0.15 副導柱讓位孔±0.1 鎖模螺絲讓位槽 ±0.50 主導柱安裝孔 ±0.002 下模座 D01A 模板加工精度要求 材質 S45C 副導柱裝配孔±0.002 模具檢測器安裝孔 ±0.1 模具下料刀口及成型模仁安裝框口 ±0.002 下模板 D03