QC演讲汇报范例1.ppt

1.1项目背景 1.2产品介绍 2小组简介 3选题理由 4质量目标 5.1可行性分析 5.2可行性分析 6进程安排 7 SMT元件贴装流程 8.1.1原因分析 8.1.2要因确认 8.1.3要因确认表 8.2.1原因分析 8.2.2要因确认表 8.2.3要因确认表 8.2.4要因确认表 9要因表 10对策实施表 10.1.1吸嘴的选取（射频头） 10.1.2吸嘴的选取效果（射频头） 10.2.1吸嘴的选取（弹片） 10.2.2吸嘴的选取（弹片） 10.3.1元件gf的优化（射频头） 10.3.2元件gf的优化效果（射频头） 10.4.1吸拾位置偏移（弹片） 10.4.2吸拾位置偏移效果（弹片） 11.1效果检查 11.2效果检查 12.1经济效益 12.2无形效益 13巩固措施 14成果与推广 15下一步打算 P D C A 加强与客户的深层交流 成本效益管理的提升 经验推广其它项目组 P D C A 双赢！ P D C A 这次QC活动中，小组成员通过运用质量管理的方法和工具，遵循PDCA循环开展活动，降低了***产品的不良率，完成了预定的目标,取得了较大的成功。 根据后续客户需求和工艺要求的提高，因此我们小组准备选择《提高***产品的合格率》为下一课题。 QC成果汇报 降低***的故障率 (设备方面) 汇报人:*** P D C A 2008年度本QC小组项目降低异形器件的不良率（工艺方面）获得了公司QC特等奖和国优的称号。 异形器件占元件总数的4.06%，但是产生的不良却占总数量的82.6％（取自前期项目（降低异形器件不良率（工艺方面））。 秉承持续改善的原则，2009年我们选择从设备角度对异形器件的不良进行改善。并选择***产品作为跟踪产品。 P D C A ***系列产品是龙旗与加拿大SWI公司合作，引进***代工的一款3G无线数据卡产品。 ***项目生产必须按SWI公司工艺控制参数，有两个器件需要SMT从设备方面保证其精度。 产品的质量直接关系着龙旗与SWI的合作。产品自2009年5月份导入一直备受关注。 ★小组口号：共 同 努 力，提 高 品 质！ SMT工艺工程师 ***--组员 SMT产品工程师 ***--组员 SMT产品工程师 全面实施 活动方案 ***--组员 SMT设备工程师 全面统筹、指导活动 ***--组长 攻关型 小组类型 小组分工 姓 名 2009.5.15~2009.10.30 本次活动时间 *** 指导师 降低***异形器件的故障率 本次活动课题 2004年2月 成立时间 ***QC小组 名 称 P D C A 天线弹片由于吸拾点不正中，弹片有弹性. 射频头客户要求：X/Y方向±1度误差 射频头目标1：偏差 ±1度 （客户要求：偏差 ±1度） 弹片目标2：抛料率1% (行业标准：抛料率1%） 抛料率 ＝ 由吸拾及图像处理等故障被机器丢弃的元件数 元件实际使用数 X 100% P D C A 1.此产品弹片 抛料率超过30% 2.行业标准： 抛料率1% 3.其它弹片类型 抛料率1% 抛料率 周数 P D C A 1.射频头位置偏移超出1度，测试时气动夹具测试头插入时，将器件撞掉，PCB报废，报废比例0.2％。 2.客户要求：偏差 ±1度 3.D3设备角度精度：0.07度 Plan Do Action Check 2009.05.15—2009.06.05 2009.06.06—2009.07.30 2009.08.01—2009.09.30 2009.10.08—2009.10.30 合理的安排是成功的一半！ P D C A P D C A 吸拾 贴片 抛料 图像处理 上料 循环 P D C A 人 机 环 法 料 元器件 料枪 图像处理 吸嘴的选取 元件对比度设置 取料高度不正确 操作不当 吸嘴变形堵塞 来料封装过紧 弹片抛料高鱼骨图 元件本体与管脚颜色一致 电气压不稳定 吸嘴选取不当 料枪吸拾位置偏移 P D C A 90 3 设备报警 5 电气工程师监控 电气压过低导致设备无法正常运行 6 无法进行正常的生产 电气压不稳定 环境 13 112 4 炉前板检目检 4 对取料高度进行调整 取料高度设置不当 7 12 63 3 设备报警 3 对比度参数设置 元件对比度设置 7 11 63 3 设备报警 3 对比度参数设置，调整光亮度（plane，middle，steep） 元件本体对比度不大 7 无法正常吸拾元件导致抛料 元件GF优化 法－图像处理 10 168 3 炉前板检目检 8 无 吸嘴与元件不匹配 7 9 56 4 技术人员目检 2 常规的日周月维护 吸嘴损坏变形 7 无法正常吸拾元件导致抛料