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切削热

切削过程中切削热的影响及分析摘要切削金属时,由于切屑剪切变形所作的功和刀具前面、后面摩擦所作的功都转变为热,这种热叫切削热。使用切削液时,刀具、工件和切屑上的切削热主要由切削液带走;不用切削液时,切削热主要由切屑、工件和刀具带走或传出,其中切屑带走的热量最大,传向刀具的热量虽小,但前面和后面上的温度却影响着切削过程和刀具的磨损情况,所以了解切削温度的变化规律是十分必要的。关键词:切削热;切削温度;测量方法;热量分布;影响因素目 录1切削热的产生………………………………………………………….….…………………12切削热的测量……………………………………………………………….….……………22.1.热电偶法…………………………………………………………………...……..........22.2自然热电偶法………………………………………………………………...………….52.3人工热电偶法………………………………………………………………...………….52.4半人工热电偶法………………………………………………………….…………..…52.5等效热电偶法………………………………………………………………...………….62.6.切屑颜色与切削温度的关系………………………………………….……………..62.7光热辐射法………………………………………………………………………………..72.8其他因素……………………………………………………………………………………83切削热的影响因素……………………………………………….…………….………….83.1、切削用量的影响………………………………………………………………..……..83.2、刀具几何参数的影响………………………………………………….………….….93.3、刀具磨损的影响……………………………………………………….…..….………113.4、切削液的影响………………………………………………………..…………………113.5工件材料…………………………………………………………………..……………….113.6其他因素…………………………………………………………………….……………..114切削热的分布………………………………………….……..………125对工件的影响…………………………………………………………………..…………….136 解决措施………………………………………………………………………….……………137 切削热的利用……………………………………………………………………….…..….14结论……………………………………………………………………………………………..…..17致谢………………………………………………………………………………………………....18 参考文献…………………………………………………………………………………..….….191切削热的?产生切削热被切削的金属在刀具的作用下,发生弹性和塑性变形而耗功,这是切削热的一个重要来源。此外,切屑与前刀面、工件与后刀面之间的摩擦也要耗功,也产生出大量的热量。因此,切削时共有三个发热区域,即剪切面、切屑与前刀面接触区、后刀面与过渡表面接触区,如图示,三个发热区与三个变形区相对应。所以,切削热的来源就是切屑变形功和前、后刀面的摩擦功。 切削塑性材料时,变形和摩擦都比较大,所以发热较多。切削速度提高时,因切屑的变形减小,所以塑性变形产生的热量百分比降低,而摩擦产生的热量百分比增高。 切削脆性材料时,后刀面上摩擦产生的热量在切削热中所占的百分比增大。切削热来源于三个 变形区切屑变形功 刀具切屑间摩擦功 刀具工件间摩擦功切削热产生比例Q=Qs+Qγ+Qα 根据切削条件:切塑性金属时切屑为带状切屑,塑性变形和前刀面的摩擦比较厉害, 切屑为带状切屑,塑性变形和前刀面的摩擦比较厉害, Qs+QX占主导切脆性金属时切屑为崩碎切屑,后刀面摩擦占百分比↑,所以Q 切屑为崩碎切屑,后刀面摩擦占百分比↑,所以Qα占 主导速度较高时切屑的变形↓,塑性变形产生的热百分比↓ 摩擦热占 切屑的变形↓,塑性变形产生的热百分比↓,摩擦热占 百分比↑ 百分比↑ ,Qγ+Qα占主导速度较低时切屑的变形↑ 塑性变形Q 切屑的变形↑,塑性变形Qs占主导2切削热的测量尽管切削热是切削温度上升的根源,但直接影响切削过程的却是切削温度,切削温度一般指前刀面与切屑接触区域的平均温度。前刀面的平均温度可近似地认为是剪切面的平均温度和前刀面与切屑接触面摩擦温度之和。2.1.热电偶法  当两种不同材质组成的材料副(如切削加工中的刀具—工件)接近并受热时,会因表层电子溢出而产生溢出电动势,并在材料副的接触界面间形成电位差(即热电势)。由于特定材料副在一定温升条件下

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