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基于solidworks的千斤顶 课程设计说明书 所属学院:电气与汽车工程学院 所属专业:机电一体化 班级:机电113 学号:110201313 姓名:钱娟 Solidworks软件介绍 Solidworks公司是专业从事三维机械设计、工程分析和产品数据管理软件开发和营销的跨国公司，其软件产品Solidworks提供一系列的三维（3D）设计，帮助设计师减少设计时间，增加精确性，提高设计的创新性，并将产品更快推向市场。 Solidworks软件组成： ? 2D到3D转换工具 将2D工程图拖到SolidWorks工程图中的功能；支持包括外部参考的可重复使用2D几何；视图折叠工具，可以从DWG资料产生3D模型。 ? 内置零件分析 测试零件设计，分析设计的完整性。 ? 机器设计工具 具有整套熔接结构设计和文件工具，以及完全关联的钣金功能。 ? 模具设计工具 测试塑料射出制模零件的可制造性。 ? 消费产品设计工具 保持设计中曲率的连续性，以及产品薄壁的内凹零件，可加速消费性产品的设计。 ? 对现成零组件的线上存取 让3D CAD系统使用者透过市场上领先的线上目录使用现在的零组件。 ? 模型组态管理 在一个文件中产生零件或零组件模型的多个设计变化，简化设计的重复使用。 ? 零件模型建构 利用伸长、旋转、薄件特征、进阶薄壳、特征复制排列和钻孔来产生设计。 ? 曲面设计 使用有导引曲线的叠层拉伸和扫出产生复杂曲面、填空钻孔，拖曳控制点以进行简单的相切控制。直观地修剪、延伸、图化、缝织曲面、缩放和复制排列曲面。 设计题目 设计要求: 完成零件1——底座、零件2——螺旋杆和零件3——铰杠的三维建模，对零件进行装配，生成零件1——底座的零件图和千斤顶整体装配图。 第2章 设计分析 千斤顶的发展现状 近年来,我国的千斤顶产业得到快速持续发展,成为全球千斤顶生产增长最快和千斤顶消耗量最大的国家之一,因而引起业界的广泛关注 千斤顶起源于20世纪初的英,美,德等国家,在逐步发展中工艺逐渐成熟,被广泛应用于建筑,交通,能源,石化,环保,城市景观,医疗,餐饮等各个领域,逐渐被人们所接受,也越来越多地走进寻常百姓的日常生活 千斤顶工作原理： 千斤顶是简单起重工具，工作时，用可调节力臂长度的铰杠带动螺旋杆在底座的螺纹孔中作旋转运动，螺旋作用使螺旋杆上升，装在螺旋杆头部的顶垫顶起重物。顶垫顶部均匀分布24个凹槽，增大顶垫与重物间摩擦力，防止滑动。 零件三维实体建模过程的基本步骤: 一个零件的建模过程,实际上就是许多个简单特征相互之间叠加,切割或相交的操作过程.按照特征的创建顺序,构成零件的特征可分为基本特征和构造特征,因此一个零件的实体建模的基本过程可以由如下几个步骤组成: 进入零件设计模式 分析零件特征,并确定特征创建顺序 创建与修改基本特征 创建与修改其他构造特征 所有特征完成后,存储零件模型 第3章 零件的建模 3.1 底座的画法以及建模过程 1绘制直径为80的圆,伸凸台基体,设置拉伸深度为10 2.以底面为基准面,绘制直径为54的圆并拉伸切除,设置拉伸深度为4  4.在反面绘制直径为40的圆并拉伸凸台,设置拉伸深度为116 5,在拉伸结束的端面上绘制直径为16的圆并形成通孔 以直径为16的圆为边线添加螺纹装饰线 6,在底座底面绘制直径为24的圆并拉伸切除52mm 7.在顶端面,底端面以及直径为16的孔上分别添加2mm的倒角 8.选择”上视基准面”绘制长度为80的开环轮廓,并形成”筋”,设置筋的厚度为5mm 完成结果如图所示: 9.在菜单中打开”临时轴”,对筋板进行”圆周阵列”,设置总角度为270 阵列数为4,完成底座的建模 3.2 螺旋杆的建模 1.在右视基准面上绘制一个直径为40的圆并拉伸32mm 2.在端面上绘制一个直径为20的圆并拉伸至85mm,并添加螺纹装饰线 3.在拉伸结束后的两端面上分别画一个直径为12的圆并拉伸5mm,以及直径为16的圆并拉伸20mm 4.新建一个与前视基准面相距20mm的基准面1并绘制一个直径为12的圆形成通孔,同时另建一个相反方向的基准面2绘制直径为12的圆形成通孔 5.在直径为16,拉伸深度为20的凸台上绘制直径为8的圆添加螺纹装饰线, 拉伸切除20mm 6.以直径为40的端面为基准面绘制一个直径为12的圆并拉伸切除3mm形成退刀槽 7.新建一个与右视基准面相距116mm的基准面3,在基准面上绘制一个直径为20mm的圆,插入”螺旋线”设置螺距为2mm,在前视基准面上绘制一个等腰梯形,退出草图进行”扫描切除”,完成外螺纹的绘制 8.同样的原理完成对内螺纹的绘制 3.3绞杠的建模 绘制直径为12的圆拉伸126mm,并对两端进行倒角 3.4螺钉的建模 1.绘制一个直径为20的圆,拉伸至5mm