2-06生产管理程序.docVIP

生产管理控制程序 目的 1.1 保证生产作业在受控状态下按规定的方法和程序进行。 1.2 确保产品质量满足规定的要求。 2. 适用范围 本程序适用于生产技术部各生产工序的控制。 3. 定义 按ISO9000：2000中的定义 4. 职责 4.1 生产科是生产过程的主管部门，负责从原料领用到合格产品入库的整个生产过程的控制。 4.2 各工序负责贯彻执行本程序文件。 4.3 质检科负责产品的质量检验。 4.4 供应科负责合格物资的入库、保存。 5 工作程序 5.1 公司配备了铅芯生产线一条，配备了能够胜任工作要求的员工，以满足铅芯的生产要求，见《生产设备台帐》。 5.2 生产科根据签订的合同向车间下达《ORDER STANDING》、《作业指示书》，车间根据《ORDER STANDING》、《作业指示书》的要求，组织生产。 5.3 铅芯生产工艺分述如下:(生产工艺流程图见附录) 5.4.1 铅芯生产工艺 5.4.1.1辊压班长负责根据《ORDER STANDING》的数量领用原料。 5.4.1.2在生产时，各工序操作员按《作业指示书》的要求进行操作。 生产过程中的检验依据、检验规程、检验标准，由相关人员进行检验，并作好标识和记录。 5.6 各工序统计填写生产日报，报生产统计，生产统计整理后报生产厂长。 5.7 生产的产品最终检验合格后，供应科保管员方可办理入库手续。 5.8 当合同要求时，公司如使用或返修不符合规定要求的产品，应由办公室人员与客户协商。质检科记录不合格和返修情况，并将有关情况通报给生产科。 5.9 车间工作环境应保持清洁卫生。 5.10 设备管理员按《基础设施控制程序》及《设备维修保养制度》对设备进行管理。按设备维修保养计划对设备进行维修保养。在设备发生故障时，有关人员应立即上报设备管理员，同时采取措施，尽可能减少损失。 5.11 生产中使用的各类文件和技术资料以及产生的记录按《文件控制程序》进行分类保存管理。 5.12 当产品需要进行追溯时，由生产科负责人组织有关车间进行生产过程中工序的调查。 5.13 班组长负责对本班组工艺能力进行确认，必要时书面上报生产科负责人批准后，由开发室负责人统一改正。 质量记录 《作业指示书》 《设备日常维修记录》 《设备年度保养维修计划》 《设备年度保养维修记录》 《生产设备台帐》 7. 附录 铅芯生产线工艺流程图 生产过程控制程序 HIWE2-06-2009 蓬莱凯威文体制品有限公司 2009年3月1日发布 第0次 第 1 页 共 2页