液压支架的维护与管理.pptVIP

第五章 液压支架的操作维修第2节液压支架的维护与管理 复习与回顾： 一、液压支架操作前的准备工作 　　 二、液压支架的操作方式与顺序 支架操作要做到：快、够、正、匀、平、紧、严、净。 第二节 液压支架的维护与管理 知识点 1．液压支架完好标准 2．液压支架的日检、周检内容和检查 3．液压支架的管理内容 技能点 1．液压支架日常维护的部位、内容、方法 　2．掌握液压支架的管理内容 一、液压支架的检修制度 1．维修检修制度 液压支架的检修要做到五检：班随检、日小检、周（旬）中检，月大检、季（年）总检。 “班随检”——生产班维修工跟班随检，着重维护保养和一般故障处理。 “日小检”——检修班维护检修可能发生故障部位和零部件，基本保证三个生产班不出大的故障。 “周（旬）中检”——在班检、日检的基础上进行周（旬）末的全面维修检修；对磨损、变形较大和漏堵零部件进行“强迫”更换，一般在6小时内完成，必要时可增加1～2小时。　 “月大检”——在周（旬）检基础上每月进行一次全面检修，统计出设备完好率，找出故障规律，采取预防措施；一般在12小时内完成，必要时可延长至一天，列入矿检修计划执行。 “季（年）总检”在每月的基础上每季（年）进行总检；一般在一天完成，也可与当日大检结合进行，统计出季（年）设备完好率，验证故障规律，总结出经验教训。 　　　2．对维护工人的要求 液压支架维护工要做到：一不准、二安全、三配合、四坚持。 　　　“一不准”——井下不准随意调整安全阀压力； 　　　“二安全”——维护中要保证人和设备安全； 　　　“三配合”——生产班配合操作工维护保养好支架、　　　“四坚持”——坚持正规循环和检修制度、坚持事故分析制度、坚持检修日志和填写有关表格、坚持技术学习提高业务水平。 3．液压支架维修的原则 　　液压支架维修的原则是：井下更换，井上拆检。 　二、液压支架的完好标准 1．液压支架的零、部件齐全、完好、连接可靠合理。 2．液压支架的立柱和各种千斤顶的活塞、活塞杆与缸体动作可靠、无损坏、无严重变形、密封良好。 3．液压支架的承载结构件无影响使用的严重变形，焊缝无影响支架安全使用的裂纹。 4．液压支架的各种密封良好，不串液、漏液，动作灵活可靠。安全阀的压力符合规定数值，过滤器完好无缺，操作时无异常声音。 5．支架连接软管与接头完整无缺、无漏液、排列整齐、连接正确、不受挤压，U型销完整无缺。 6．泵站供液压力符合要求，所有液体符合要求。 　三、液压支架的维护内容和检查 　 液压支架维修前做到：一清楚、二准备。“一清楚”是指维护项目和重点要清楚；“二准备”是指准备好工具尤其是专用工具，准备好备用配件。 　　维护时做到：了解核实无误、分析准确、处理果断、不留后患。“了解核实”是指了解出故障的前因后果并加以核实无误；“分析准确”是指分析故障部位及原因要准确；“处理果断”是指判明故障后要果断处理，该更换的即更换，需拆检的即上井检修；“不留后患”是指树立高度责任感和事业心，排除故障不马虎、不留后患，设备不“带病运转”。 三、液压支架的维护内容和检查 　　1．日维护内容和检查 　　 　 2．周维护内容和检查 　 3．液压支架的月护内容和检查 支架的维护中注意事项 　　　1．支架在工作面进行部件拆装更换时，应注意顶板冒落，做好人身和设备的安全防护工作。更换立柱、前梁千斤顶及各种控制阀等元件时，要先用临时支柱撑住顶梁后再进行。 　　2．支架上的液压部件及管路系统有压力的情况下，不得进行修理与更换。必须在卸载后进行。拆卸时严防污物进入。　 支架的维护中注意事项 3．支架拆装和检修过程中，必须使用合适的工具。禁止硬打乱敲，尤其是各种液压缸的活塞杆表面、导向套、各种阀件的阀芯与密封面、管接头以及连接螺纹等，防止损伤，避免增加检修困难。对拆装的液压元件要标上记号，量取必要的尺寸，并分别放在适当的地方。拆下的小零件，如垫圈、开口销及密封圈等，应该入工具袋内，防止丢失。　 　4．支架上使用的各种液压缸和阀件等液压元件，一般不允许在井下拆装，如发现问题不能继续使用时，必须整件更换，送井上进行修理。各种液压缸在井下拆装、搬运过程中，应先收缩至最低位置，并将缸体内液体放出，以免在搬运过程中损伤活塞杆表面。 5．备换的各种软管、立柱、千斤顶和与各种阀件的进出液口，必须用合适的堵头保护，在存放和搬运过程中注意堵头脱落。 四、液压支架的管理 　　1．支架检修后应做好检修记录，包括检修内容，材料和备件消耗，所需工时，质量检查情况和参加检修人员等，以便积累资料，分析情况，为今后维修创造条件。检修后的支架还应进行整架动作性能试验。 　　　 四、液压支架的管理 2．支架的存放与配件贮备要有计划，设专人负责保管，加强防尘、防锈、防