曹妃甸矿石二期码头、栈桥、引堤工程混凝土质量通病治理活动实施细则.docVIP

曹妃甸矿石二期码头、栈桥、引堤工程混凝土质量通病治理活动实施细则.doc

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曹妃甸矿石二期码头、栈桥、引堤工程混凝土质量通病治理活动实施细则

曹妃甸矿石二期码头、栈桥、引堤工程 混凝土质量通病治理活动实施细则 混凝土质量通病是影响水运工程质量的重要因素,它已成为制约水运工程质量的一个突出问题。这些通病直接影响混凝土结构工程的耐久性和安全性,降低了其可靠性和有效使用年限。为了进一步加强混凝土质量控制,进一步提高结构工程安全性、耐久性和美观性,提高水运工程施工质量。我部对有可能出现的水运工程质量通病根据工程实际情况制定周密、细致、行之有效的措施。做好超前预控和施工过程、施工结果的可控在控,并持续改进我们水运工程的监理水平。 治理目标 通过混凝土质量通病治理活动,要树立百年大计,质量第一的理念,实施精细化管理,达到全面提高本项目混凝土结构物的安全性、耐久性和美观性。 一、杜绝强度不达标混凝土,有效控制混凝土强度离散性。混凝土强度必须大于设计强度且严格控制在设计强度的1.5倍以内。 二、杜绝使用不合格原材料,钢筋、水泥抽检合格率达到100%。 三、水运工程保护层厚度工后抽检合格率达85%以上。 四、加强工艺控制,蜂窝、麻面、裂缝等现象显著减少,消除露筋现象,混凝土外观质量综合评分有明显提高。 五、预应力孔道压浆、超限裂缝等施工质量得到有效控制。 六、形成一批较为成熟的混凝土质量有效控制的工艺和工法。 治理范围和重点 一、治理范围 大体积混凝土和预应力梁混凝土。 二、治理重点   (一)管理通病:质量责任不明确、落实不到位,试验检测及管理工作不规范,设计及施工技术交底工作不到位,混凝土配合比设计、审查不规范,商品混凝土指标控制不严,混凝土施工控制、保证资料可追溯性差,施工现场管理较乱,分包工程和劳务队伍管理薄弱。   (二)施工工艺通病:钢筋锈蚀,施工配合比不当、计量不准确,振捣和养护不规范,预应力张拉龄期控制不规范、孔道压浆不密实,模板制作和安装质量差,混凝土施工缝处理不规范,混凝土工艺要求不符合施工条件,保护层垫块制作工艺落后,混凝土预制构件安装偏差大,混凝土修补质量欠佳。 实体质量通病:混凝土强度离散性大,裂缝超限,钢筋布设偏差超标,保护层厚度偏差大,蜂窝麻面及露筋,混凝土松顶,预埋件偏差大,小型预制构件外型尺寸控制不严、外观粗糙。 治理要求及主要措施 一、加强领导,明确职责分工 为切实推动水运工程混凝土质量通病治理活动扎实有效开展,监理部成立水运工程混凝土质量通病治理活动工作领导小组: 组长:张金柱; 副组长:陈虎宝、方荣挺、周丽华; 组员:赵建功、邵昌浩、袁忠华、李成群、玄力娜、张瑞松。 监理部针对所承担工程特点结合治理内容逐项制定切实可行的、具体的混凝土质量通病治理措施并赋予实施。 二、强化体系,执行到位 (一)治理工作科学化 监理部根据所承担的工程特点,明确治理目标和环节,细化治理措施,落实治理责任,制定严格的检查制度和有效的激励制度,及时总结治理经验。 (二)强化监理职责 1、监理单位要细化监理细则,规范工作程序,明确责任,落实到人。 2、监理人员要认真履行岗位职责,对涉及结构物工程质量与安全的关键工艺、关键工序、关键部位必须进行全面、全过程旁站监理。 3、认真审核施工单位制定的混凝土质量通病防治措施,加强对承包人混凝土质量通病治理活动各个环节的动态监控。 三、精细管理,保证效果。 (一)混凝土原材料的质量控制措施: 1、水泥:工程所使用的水泥必须具备齐全的出厂合格证或试验报告资料。水泥进场后还必须按规定进行抽样试验,100%复检合格后方可使用。为保证混凝土成品颜色一致,要求施工时使用同一厂家的同品种水泥,在同一部位使用同批同期水泥。 2、砂石:混凝土施工前,组织有关人员到砂石产地勘察,了解有关砂石生产及运输情况,采取试样带回检验分析,合格后方可使用。 3、水质:拌合混凝土用水首次使用前必须进行化学分析,合格后方准使用。 4、慎重选用外加剂 ⑴选用外加剂要熟悉其品种性能,经检验确认符合施工要求后方可使用。所采用的外加剂,必须是经过有关部门检验并附有检验合格证明的产品,其质量应符合《混凝土外加剂应用技术规范》(GB 50119-2003),使用前应复验其效果,使用时应符合产品说明和技术规范关于混凝土配合比、拌制、浇注等各项规定以及外加剂标准中的有关规定。 ⑵外加剂使用前必须经监理工程师审查批准,承包人应提交拟采用的外加剂产品检验合格证书等有关资料,充分证明该外加剂在其他类似工程中已取得良好效果。在使用中必须准确控制掺加剂量,加大对外加剂的性能检验频率,严禁使用对工程质量和耐久性有不利影响的外加剂。在使用过程中当发生有不满意效果时,监理工程师应随时下令停止使用外加剂。 ⑶承包人应根据本合同外加剂使用情况和储存有效期适量进货(库存时间不应超过三个月),在仓库集中存放。根据混凝土拌合和使用情况在仓库按每盘混凝土添加

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