一体式AO膜生物反应器技术推荐.docVIP

一体式A/O膜生物反应器技术　　 　　中国，石化行业是用水大户，也是排污大户，实现污水净化回用具有社会、经济、环保的多重效益，同时促进国民经济和社会的可持续发展。桑德公司将污水处理高新技术--膜生物反应器技术引入石化废水处理领域，就石化废水进行净化处理后回用作为工业用水补充水，寻找彻底解决石化炼油废水达标排放并污水资源化的更加经济、合理、有效的处理方法，开发研究了一体式A/O膜生物反应器技术，为石化行业污水处理与回用提供一条全新的解决方案。　　一体式A/O膜生物反应器技术组合了膜生物反应器（MBR）与A/O法脱氮处理工艺的优点，克服了传统生物处理工艺在出水方式上的局限性，以超滤或微滤膜组件代替二沉池，实现污泥与净化水的固液分离，同时维持生物反应器内的高生物量。膜的过滤作用，使生物处理的效果进一步强化，系统容积负荷高，占地面积小，对难降解有机物和氨氮去除率高，出水水质远远优于传统生物处理工艺，低BOD、SS和菌类。　　炼油废水处理厂出水达到回用水的指标要求，即：COD￠20mg/l，NH3-N￠1mg/l，SS￠15mg/l，油￠0.5mg/l。利用一体式A/O膜生物反应器技术具体处理流程为： 　 　　同传统工艺比较，充分体现了其低投资、占地省、运行成本低的优点，具有良好的投资效益比。投资省　　一体式A/O膜生物反应器污泥浓度高，容积负荷高，停留时间短，池容比传统A/O池容减少125%；膜生物反应器以超（微）滤膜组件代替传统生物处理中的二沉池，省去了二沉池系统，处理分离效率高，出水低SS、BOD5，水质好，无需混凝、过滤等后处理工序；泥龄长，剩余污泥产量低，污泥处理工艺的占地少。与传统A/O法相比，整个工艺流程减少占地约60%，总投资总额减少15%。运行管理方便，成本低　　一体式A/O膜生物反应器工艺采用膜过滤的出水方式，出水与污泥性状好坏无关，因而出水水质稳定，日常维护量少；生物反应器内截留的生物量高，污泥负荷低，抗冲击负荷能力强，系统稳定性高；因泥龄长，反应器内无需污泥回流，污泥产量少，后期处置费用低。因此运行管理十分方便。　　一体式A/O膜生物反应器处理工艺与传统A/O工艺相比，流程简单，虽然膜在使用5年左右需要进行更换，但出水质量高、设备和构筑物相对较少，所需的动力、水、药剂和活性炭更换费用较少，工程维修费用低，通过技术经济分析可知，总的运行成本比传统A/O工艺低20%，总成本低25%。 一体式膜—生物反应器处理洗浴污水　　 　　膜—生物反应器是把生物处理与膜分离相结合的一种组合工艺，它不仅能高效地进行固液分离，得到可以直接回用的稳定出水，而且可在生物反应池内维持高浓度的微生物量，提高处理装置的容积负荷，节省占地面积。此外，该工艺剩余污泥产量低，操作管理方便［1］。　　洗浴污水大多产生于公共浴室、宾馆等地，一般水量大而有机物含量低，是污水资源化的重 要水源，经适当处理后可回用于绿化、冲洗厕所等。 　　1　试验装置与方法 　　1.1工艺流程　　一体式中空纤维膜—生物反应器的中试装置设在清华大学东北浴室附近，用于处理学生浴 室的洗浴污水，其工艺流程如图1所示。整个装置主要由生物反应池和膜组件两部分组成。生物反应池尺寸为0.9 m×0.93 m×2 m，有效容积为1.5 m3，内部被隔板分为升流区和降 流区两部分。聚乙烯中空纤维微滤膜组件共有8块，膜总面积32m2，分两层置于反应池升 流区。膜组件下设有穿孔管，曝气量控制在35～50 m3/h。压差计用于监测在运行过程 中膜过滤压差的变化。液位控制器用于控制生物反应池液面使之恒定。电子流量计用于测定膜出水的瞬时流量和累计流量。 图1膜—生物反应器中试工艺流程图 　　洗浴污水经0.9 mm的不锈钢筛网过滤后进入高位水箱，再流入生物反应池，有机物被活性污泥中的微生物分解，混合液在出水泵的抽吸作用下经膜过滤后形成处理出水。出水泵采用间歇方式运行，即开13min，停4 min。整个系统的设计处理能力为10 m3 /d，水力停留时间(HRT)为3.15 h，试验过程没有人为排泥。　　1.2试验用水水质　　试验污水水质如表1所示。 　 表1?? 试验污水水质 浊度(NTU) pH 嗅 NH3-N(mg/L) NO2--N( mg/L) 20～25 146～185 5.8～6.3 芳香 0.59～1.01 0.02～0. 08 NO3--N(mg/L) COD( mg/L) TOC(mg/L) SS(mg/L) BOD5(mg/L) LAS(mg/L) 0.03～0.07 130～322 68～126 15～50 99～212 3.5～8.9 　 　　1.3测试项目与方法　　测试项目包括各种常规水质指标，均采用国家环保局《水和废水监测