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PPR管道安装的质量监控 　　摘要:PPR塑料管道的安装工艺与钢管有所不同。文章对一般供暖管道和PPR管安装质量的质量监控分别进行调查和分析,找出了各自影响安装质量的主要因素,以及施工中的质量通病,并提出了相应的防治措施。 　　关键词:供暖管道;PPR管道安装;补偿器安装;质量监控 　　中图分类号:TU823文献标识码:A 　　文章编号:1009-2374#8196;(2010)22-0188-02 　　 　　1普通管道与PPR管道的区别 　　1.1钢质供暖铁管 　　虽然质量较好,功能性较强,但是由于高昂的价格,在铺设时也只能走明管,不能暗埋,目前在市面上已经趋于淘汰。 　　1.2PPR管道 　　PPR管采用热熔技术,管与管之间完全融合到一起,所以一旦安装打压测试通过,PPR管绝不会再漏水,可靠度极高。PPR管的这种热熔技术,使得管与管之间具有良好的密封性,保证管之间不透气。目前,PPR管已经成为市场上的主流管道。 　　2钢质供暖管道安装过程中的质量监控 　　2.1管道安装前的质量控制 　　首先需要对施工单位(分包单位)的资质证明文件进行审查,严格杜绝无资质的施工单位进场,严格禁止对工程进行转包。对施工单位的开工申请书严格审批,对其施工准备工作的质量检查、核实与控制。施工单位提交的施工方案、施工组织设计或施工计划严格把关和审批,使工程施工质量有可靠的技术措施保证。对施工单位提交的有关材料、半成品和成品的质量证明书进行严格审批,确保在工程过程中有可靠的物质基础。对特殊操作工种人员的资格严格审查,确保施工作业的安全性。 　　2.2安装过程的质量控制 　　整个安装工程中质量控制的重中之重就是安装过程,针对供热管道施工的特点对各施工工序进行质量预控,在重点的部位设立质量控制点。 　　2.3管道除锈、涂漆 　　堆放管材时,必须用木垫住管材:露天无遮挡长期存放时,必须用布覆盖,以防止被雨淋和太阳长时间的照射。而且由于热力管道的直径较大,一般都采用机械除锈,使管道表面呈现金属光泽,为管道涂漆通常采用涂环氧煤沥青底漆2遍、面漆2遍,并在现场按比例配制。 　　2.4管道组对与焊接 　　把已除锈涂漆并坡口的管道进行对接时,一般3～4根组对一组,要用专用对口卡板对口组对,严格按设计及施工规范找出平直度和间隙,禁止用力集中造成焊缝裂口等缺陷的强力对口出现。目前主要使用国产碳钢卷管作为热力管道,施工时要按规定进行坡口,严格焊条烘干程序,做好烘干记录。13920、D820等大管径采用内壁补焊一次封底,是为了保证焊口严密。进口钢管要进行理化性能分析和制定相应的焊接工艺,以便保证焊接质量,焊缝外观检验合格后,按规定比例进行无损探伤。 　　2.5补偿器安装 　　目前,球形补偿、方型补偿、波纹补偿、套筒补偿是常用的热力管道补偿方式,因其安装特性各异需要对其制定相应的质量控制措施。(1)方型补偿器在安装架空管道时,特别要重视补偿器吊架的恒力弹簧的安装;方型补偿器在地沟内安装的,必须根据环境温度和设计要求计算出预拉伸量;(2)安装套筒伸缩节,要保证芯管和套筒的轴芯重合,在接通全线管道和焊牢各处固定支架后,再从热力室内按设计要求位置切割管段的套筒伸缩节安装长度,并将套筒安装在管道上,使套筒和芯管的间隙沿径向一致,确保同心和伸缩自如。最后填满石棉盘根密封;(3)波纹补偿器的安装也应在管道贯通后进行,不准在补偿器上吊装、绑扎或焊接打火,内套筒方向与介质流动方向要一致,活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围;试压前应将盲端可靠固定;(4)球形补偿器的选择直接影响管道的运行和安全,对于两球形补偿器之间的距离要进行验算,弹簧安装在两固定支架之间用于吸收变形应力。 　　3PPR管道安装中的质量监控 　　3.1影响施工质量的因素 　　(1)参与工程施工的人员工程项目参与各方员工的素质是工程质量的基本保证。首先应选择具有相应施工资质的施工队伍,并配有相应的技术人员及管理人员,应对所有人员进行岗前培训,主要包括技术培训及安全培训。在各分项工程开工前应对施工班组进行技术交底,使其领会设计意图。(2)施工机械和检测仪器机械设备主要包括施工机械、测量仪器、检测仪器等。常用的施工机械应当定期进行维护保养,使其保持完好。(3)材料、设备所用的材料设备必须符合设计要求,并具有材料质量证明书或合格证,并严格按进场验收程序进行验收,严防不合格材料进入现场。 　　3.2控制PPR管道安装质量的措施 　　(1)材料质量控制。要控制好PPR管的安装质量,首先应把好材料质量关,PPR管进场以后,应该对管道的规格型号是否与设计要求相符,检查合格证等资料是否齐全,检查管外表是否有损伤,壁厚是否在允许的误差范围之内,监理工程师检验合格后,由施工单位通知质检站派