08齿轮加工2.pptVIP

第六章 齿轮加工 由于齿轮传动具有传动比准确、传动力大、效率高、结构紧凑、可靠耐用等优点，因此，齿轮在机器和仪器中应用极为广泛，齿轮的需求量也日益增加。其功用是按一定的传动比传递运动和动力。 第一节 齿轮加工 一、结构特点和技术要求 1、齿轮结构特点 齿轮总是由齿圈和轮体组成。在齿圈上均匀地分布着直齿、斜齿等轮齿，而在轮体上有轮辐、轮毂、孔、键槽等。 按齿圈上轮齿的分布形式，齿轮可分为直齿轮、斜齿轮和人字齿轮等； 按轮体的结构形式齿轮可分为盘类、齿轮轴和齿条等。 齿轮的结构形式直接影响齿轮的加工工艺过程。单齿圈盘类齿轮的结构工艺性最好，可采用任何一种齿形加工方法加工轮齿；双联或三联等多齿圈的小齿圈的加工受齿圈间轴向距离的限制，其齿形加工方法的选择就受到限制，加工工艺性差。 2、齿轮传动的精度要求 齿轮的制造精度对机器的工作性能、承载能力、噪声及使用寿命影响很大，因此，齿轮制造必须满足齿轮传动的使用要求。 （1）传动的准确性 即主动轮转过一个角度时，从动轮应按给定的传动比转过相应的角度。要求齿轮在一转中，转角误差的最大值不能超过一定的限度，即为一转角精度。 （2）工作平稳性 要求齿轮传动平稳，无冲击，振动和噪声小，这就需要限制齿轮传动时，瞬时传动比的变化，即一齿转角精度。 （3）载荷均匀性 齿轮载荷由齿面承受，两齿轮配合时，接触面积的大小对齿轮的使