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ZJ17故障诊断与日常保养.pptVIP

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ZJ17故障诊断与日常保养

常德烟草机械有限责任公司 ZJ17(PROTOS70) 卷接机组 故障诊断与日常保养 SE 部分 烟支端头空头 稀头、 原因及故障排出、 1、吸丝带张紧力过大(气缸压力调到3-4巴)导至吸丝带经过一段时间后,吸丝带伸长变窄(烟丝被负压抽吸,烟丝填充率大量减少。 2、吸丝带张紧力过小,导至吸丝带在松池状度下运行,造成吸丝带风室导轨内打滑,些种现象极易产生堵丝。 3、烟支燃烧端压实位置不正确,偏离紧头端。 1、检查气路管道是否畅通,气缸性能是否完好,气压表显示值与实际正压值是否一致。吸丝带气缸压力调到正常值2-2.5巴。 2、正确调整切烟点与劈刀盘的正确相对位置。 3、检查轴编码器与烟支托条600mm距离,可能造成紧头烟位置偏移 4、检查送丝针辊针板钉和弹些鹿钉是否缺损,缺损和咸少都能造成烟丝的来量不均匀。 5、劈刀与风室导轨的位置不正值,正确位置应是烟丝束进入劈刀口与风室导轨的距离A≥B 6、负压达不到额定值。负压表显示值与实际负压值不符合。 校准风室负压值。 7、风室铲刀和舌头不在烟枪中心,部分烟丝束不能顺畅过,造成局部烟丝束滞后,使该时间段的烟丝填充量咸少。按要求调校铲刀舌头的相位置关系。 8、 喷射咀的角度不对,造成喷射气流对烟丝产生入二次反弹, 9、落入弹丝辊的烟丝不均衡,正确调整喷射气流与送丝带的角度90度。 二、烟支的圆度、 烟支产生的不圆度、基本上都似乎由烟支的成型系统引起的。(包含烟枪及两侧的边板,电烙铁,大压板,小压板舌头)。其位置都集中在烟纸搭口的上半部。见图 三、烟支切口倾斜毛口 原因、 1、切割刀与喇叭咀不垂直,重新调整刀盘与喇叭咀的垂直。 6、小压板与舌头的关系 理论下舌头的入口端应高于铲刀高度,出口端=烟支直径-1.0~1.1mm。实际操作中舌头的入口端略高于或等于铲刀高度为最佳,出口端可适度的多压到1.0~1.6,根据烟支的布带纹,纸边产生的恳迹,直径大小来调校舌头的高度。舌头压得低烟丝束压得紧,烟丝束变得小,小压板可适度放得高点,舌头对纸边的迹相应咸轻,但也会增大布带纹路,视烟支外观反复调整。 压板与小压板的关系 大压板与小压板调整直接影响到烟支的外观质量和有效作业率的稳定性。小压板调得低,烟支直径变小,如果要增大烟支直径大压板得提高,如果提得过高,适必造成大压板园弧对纸边搭口压紧度的松散,胶线得不到很好的粘贴,极易跑条。反之小压板调得高,烟支直径变大,各种压恳和纹路得以感轻,如果想要咸小烟支直径,大压板就得降低,降的过低,虽然大压板园弧对纸边搭口有很好的压贴,但烟支圆度己完全变形,所以舌头、小压板、大压板三者的关系是相互连的,根据烟支的外观质量和稳定性反复调整三者之间的相对位置。 六、烟支表面的纹路、 无规则纹路、 没有周期性皱纹杂乱无章,布带纹路典型一例,烟支表面有很多纵向横向相交错的纹路,集中聚集在烟支搭口下方三分之二的园弧内。主要因素是烟丝对卷烟纸产生过大压力而产生的压痕,造成的主要部位集中在舌头,其次在小压板,大压板。烟丝束经铲刀落丝后急骤进入舌头压缩成型 此时成型的烟丝束对纸张产生很大的压力,而产生布带纹。这也是protos70机的缺陷。解决方法参照6和解决。 有规则纹路、竖纹路, 终引辊上的压纸轮对纸张压得过紧而产生的二条纹路,翼板放得过低也有二条纹路,小压板放得太低被布带勒出的痕迹,大压板超过烟支中心挤压出的痕迹,烙铁压得过低造成的痕迹。 烟支搭口皱纹、 主要表现搭口不平整光滑,凹凸等。产生原因。 1、盘纸张力太大,纸张涂胶边拉伸上胶后应力发生改变,形成凹凸状,减小布带轮直径。 2、喇叭咀行程偏移规定值(行程为负值),烟条线速度与刀头切削角速度不匹配,造成后续烟挤压在切烟刀片上,正确调整相应烟支规格的喇叭咀行程,尽量调整行程为正值 (L=X+0.05~0.10mm) 3、喷咀胶量过大,适度的施胶胶量应在每500m卷纸内施胶8-12mg 4、卷烟纸上胶时布带下太低,胶线位置不在烙铁中心,部分胶线没有在烙铁的中心,正确调整布带位置。 5、大小压板,烙铁、喇叭咀、有胶垢,清除胶垢。 6、小压板成型形状不好,更换合格的小压板。 * * 2-2.5巴 工装检查轴编码器到烟支托条的尺寸 9 、 回丝量偏少,回丝量按要求达35%~45%。 10、 风室传动不平稳,检查传动动力输出和动力输入的运转情况。风室各轮以及瓷轮转动是否灵活和完好性。这些现象都能造成烟丝束流量与布带线速度不匹配,严重时产生竹节烟 。 11、切烟刀不锋利带有毛刺,在切割时带出烟丝 12、铲刀与压丝轮间隙过大,部分烟丝被吸丝带走或滞留后, 12、正确的方法是铲刀与压丝轮的间隙为0.1mm。〈己装上吸丝带〉经验值以铲刀不刮吸丝带以准, 尽可能

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