[工学]矿井通风第五章.ppt

1 第五章 掘进通风 第一节 掘进通风方法 第二节 掘进通风设备与选择计算 第三节 局部通风机通风安全管理 第一节 掘进通风方法 第一节 掘进通风方法 第一节 掘进通风方法 4、利用钻孔导风 离地表或邻近水平较近处掘进长巷或反眼、上山时，可用钻孔沟通掘进巷道，以便建立独立通风系统。如在潘东公司W4B5回风下山掘进与W4-530m大巷之间采用钻孔沟通；望峰岗矿-820m车场揭煤前将采用钻孔与-660m车场沟通后直接将回风引入风井而构成独立通风系统。 利用总风压通风的优点是安全可靠，管理方便，但须有足够的风压以克服通风阻力；其缺点是漏风大，有效风量低，只适合用于短距离掘进巷道或两条长距离巷道同时掘进。 第一节 掘进通风方法 二、使用局部通风设备通风 掘进用的局部通风设备有两类：引射器和局部通风机。 （一）引射器通风 引射器通风是将高压水或压缩空气的部分能量传递给风流，克服风流在风筒和独头巷道中流动的阻力，达到给掘进工作面供风的目的。根据高压流体的不同，分为压气引射和水力引射器。这种通风方法具有设备简单、安全、有利于除尘降温的优点，其缺点是风压低、风量小、效率低。 第一节 掘进通风方法 第一节 掘进通风方法 第一节 掘进通风方法 第一节 掘进通风方法 式中 S——巷道断面，m2 有效吸程Le——风筒吸口吸入空气的作用范围。 特点：（１）新鲜风流沿巷道进入工作面，劳动条件好； （２）污风通过风机； （３）有效吸程小，延长通风时间，排烟效果不好； （４）不通使用柔性风筒。 第一节 掘进通风方法 3. 压入式和抽出式通风的比较： 1) 压入式通风时，局部通风机及其附属电气设备均布置在新鲜风流中，污风不通过局部通风机，安全性好；而抽出式通风时，含瓦斯的污风通过局部通风机，若局部通风机不具备防爆性能，则是非常危险的。 2) 压入式通风风筒出口风速和有效射程均较大，可防止瓦斯层状积聚，且因风速较大而提高散热效果。然而，抽出式通风有效吸程小，掘进施工中难以保证风筒吸入口到工作面的距离在有效吸程之内。与压入式通风相比，抽出式风量小,工作面排污风所需时间长、速度慢。 3) 压入式通风时,掘进巷道涌出的瓦斯向远离工作面方向排走,而用抽出式通风时,巷道壁面涌出的瓦斯随风流向工作面，安全性较差。 4) 抽出式通风时,新鲜风流沿巷道进入工作面，整个井巷空气清新，劳动环境好；而压入式通风时，污风沿巷道缓慢排出，当掘进巷道越长，排污风速度越慢，受污染时间越久。 5) 压入式通风可用柔性风筒，其成本低、重量轻，便于运输，而抽出式通风的风筒承受负压作用，必须使用刚性或带刚性骨架的可伸缩风筒，成本高，重量大，运输不便。 第一节 掘进通风方法 第一节 掘进通风方法 第一节 掘进通风方法 3）混合式通风的主要特点： ①通风是大断面长距离岩巷掘进通风的较好方式； ②主要缺点是降低了压入式与抽出式两列风筒重叠段巷道内的风量，当掘进巷道断面大时,风速就更小,则此段巷道顶板附近易形成瓦斯层状积聚。 第二节 掘进通风设备与选择计算 一、局部通风机的种类和性能 1、局部通风机种类 局部通风机是掘进通风的动力设备。掘进通风对风机的要求是：体积小、风压高、效率高、噪声低，风量风压可调，坚固、防爆。 以前生产矿井普遍采用JBT系列轴流式局部通风机，有2kw、4kw、5.5kw、11kw、28kw等多个型号，但该系列风机效率不高（最高70%）、风量小、风压低，不能满足目前长距离、大风量掘进通风的需要。目前广泛采用的是大功率对旋局部通风机，主要有2*11kw、2*15kw、2*18.5kw、2*22kw、2*30kw、2*55 kw等型号。 第二节 掘进通风设备与选择计算 第二节 掘进通风设备与选择计算 ⒉局部通风机联合工作 1)局部通风机的串联 当在通风距离长、风筒阻力大，一台局部通风机风压不能保证掘进需风量时，可采用两台或多台局部通风机串联工作。串联方式有集中串联和间隔串联。 第二节 掘进通风设备与选择计算 二、风筒 风筒是最常用的导风装置。对风筒的基本要求是：漏风小、风阻小、使用方便、成本低廉、安全（阻燃、抗静电）耐用。 第二节 掘进通风设备与选择计算 （一）风筒的种类 风筒分为刚性、柔性和可伸缩性三种。 1.刚性风筒早期通常用金属板制成，近年以玻璃钢风筒为主。玻璃钢风筒比铁风筒轻便（其密度约为钢材的1/4），抗酸、碱腐蚀性强，摩擦阻力系数小，但成本较高。 2.柔性风筒是应用更广泛的一种风筒。其最大优点是轻、可伸缩、拆装方便，不通风时占空间小。