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电气控制与PLC 第四章 电气控制系统设计 第一节 电气控制系统设计的基本内容和一般规则 主要设计内容:原理设计和工艺设计 一、电气设计的基本内容 1、拟订设计的任务书。 2、选择电气传动形式和控制方案。 3、设计电气原理图及合理选择元件(原理设计)。 4、绘制电气安装接线图(工艺设计)。 5、汇总资料,编写说明书。 二、电气控制线路设计的一般原则 总原则: 满足技术、经济指标要求,操作、维修方便的基本要求。通过优选器件,提高可靠性,延长寿命,提高产品的竞争力。 电气设计的一般规律: 1、选用典型环节 2、合理设计电路 必要时,可以使用逻辑代数化简电路,优化电路结构。 (1)设计控制线路时应考虑到各个控制电器的实际接线,尽可能减少连接的导线 如图4.1.1 (b )与(d)是不适当的接线方法,而图4.1.1(a)和(c)是适当的。因为按钮在按钮站(或操纵台),电器在电器柜里,从图(a)看出向按钮站的实际引线是三条,而图(b)则是四条。图(c)和(d)考虑到SB1和SB2,SB3和SB4分别两地操作,则图(c)就比图(d)少用了一条连接导线。 (2)应尽量减少控制线路中所用控制电器触头的数量 在控制线路中,应尽量减少触头,提高线路工作的可靠性。在简化、合并触头的过程中,应注意同类性质触头的合并,或一个触头能完成的动作,不用两个触头。合并时应注意触头的额定电流是否允许。图4.1.2列举了一些触头化简与合并的例子。 (3)交流电器的电压线圈不能串联使用 因为交流电器的线圈的感抗与它的衔铁吸合间隙有关。由于吸合时间不完全同步,只要有一个电器吸合动作,它的线圈上的压降就增大,从而使另一电器达不到所需要的动作电压。 (4)控制电器的线圈应接在电源的同一端 接触器、继电器以及其它执行电器的线圈的一端统一接在电源的同一侧,使所有电器的控制触头在电源的另一侧,如图4.1.4所示。这样当某一电器的触头发生短路故障时,引起电源短路。同时也便于检修和安装接线。 (5)应避免许多电器依次动作才能接通另一个电器的现象。 如图4.1.5(a)所示,继电器KA4是在KA1、KA2和KA3相继动作后才能接通电源,也就是说,KA4的接通要经过KA1、KA2、KA3三对触头。但图4.1.5(b)中KA4的动作只需KA2电器动作,而且只需要经过一对触头,工作就较为可靠。 (6)防止竞争现象 图4.1.7 a)为反身自停电路,存在电气导通的竞争现象。 图4.1.7 b}为无竞争的反身自停电路。 结论:继电、接触器控制电路不得用自身触点切断线圈的导电电路。 3、控制电源与导线的选择 ① 控制电源选择 交流控制电路电源有36、127、220、380V等规格,电路结构简单的可使用220V或380V电源,电路复杂,故障多发,宜选用低压电源,但须经变压器降压获得。其次,还可以根据安全照明和工作状态指示的要求,以及电磁线圈(电磁铁)的负载性质等综合考虑。 变压器容量估算:ST≥KT∑SXC 式中:ST -变压器所需容量; SXC为电器元件的吸持功率; ∑SXC -控制电路在最大负载时工作电器所需要的功率; KT-变压器容量的储备系数,一般取1.1~1.25。 ②导线的选择 导线的选择包括导线的种类选择和导线的截面积的选择。导线有单股或多股导线,应根据导线的走线方式和美观要求进行选择。铜芯导线截面积一般可按5A/mm 2来估算。 第二节 电气控制原理设计方法 电气控制原理设计方法有两种,经验设计法和逻辑代数设计法。 1、经验设计法 电气控制设计的内容包括主电路、控制电路和辅助电路的设计。 设计步骤 ①主电路:主要考虑电动机起动、点动、正反转、制动及多速控制的要求。 ②控制电路:满足设备和设计任务要求的各种自动、手动的电气控制电路。 ③辅助电路:完善控制电路要求的设计,包括短路、过流、过载、零压、连锁(互锁)、限位等电路保护措施,以及信号指示、照明等电路。 ④反复审核:根据设计原则审核电气设计原理图,有必要时可以进行模拟实验,修改和完善电路设计,直至符合设计要求。 常用的经验设计方法 ①根据生产机械的要求,,选用典型环节,将它们有机的组合起来,并加以补充修改,综合成所需的控制电路。 ②没有典型环节,可以根据工艺要求自行设计,采用边分析边画图的方法,不断增加电器元件和控制触点,以满足给定的工作条件和要求。 经验设计的特点 ①设计方法简单易于掌握,使用广泛。 ②要求设计者有一定的设计经验,需要反复修改图纸,设计速度较慢。 ③设计程序不固定,

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