第五章企业技术装备维修.doc

第五章 企业技术装备修理 企业技术装备在生产使用过程中，其零、部件会逐渐产生磨损、变形、断裂、蚀损等现象。由于零、部件使用的材料和工作条件不同，，，，，，，，， 技术装备修理管理是指为了保证技术装备修理活动严密、科学、有效地进行， 企业技术装备修理管理的目标是：提高修理质量和效率，，， 管理的主要内容包括:贯彻预防为主的方针，，，，，，， 第一节 企业技术装备维修的方式和修理的类别 确定技术装备维修方式、修理类别和修理组织方法所采取的对策，，，， 一、技术装备维修的方式 国内外工业企业对生产技术装备采用的主要维修方式有以下几种： 事后维修每种维修方式各有其适用范围，，， (一)预防维修 为了防止技术装备性能、精度劣化或降低故障率，，(监测)维修两种。 1.定期维修 以时间为基础的预防维修方式。具有对技术装备进行周期性修理的特点，，，;修理计划按技术装备的实际开动时数安排。 定期维修方式适用于已掌握技术装备磨损规律和在生产过程中平时难以停机进行维修的流程生产、动能生产、自动线以及大批量生产中使用的主要技术装备。 企业技术装备采用这种维修方式时，，，，，，， 2.状态(监测)维修 这是一种以技术装备技术状态为基础的预防维修方式，，，，，，，， (二)改善维修 为了消除技术装备的先天性缺陷或频发故障，，，，，， 技术装备的改善维修与技术改造的区别是:前者的目的在于改善和提高局部零、部件的可靠性和维修性，;而后者的目的在于局部补偿技术装备的无形磨损， (三)事后维修 技术装备发生故障或性能、精度降低到合格水平以下时所进行的非计划性修理，， 生产技术装备发生故障后，，，，， (四)无维修设计 无维修设计是指产品的理想设计，:一是生产批量极大的家用机电产品，;另一种是要求安全性、可靠性极高的技术装备，， 二、技术装备修理的类别 技术装备修理的类别是根据其修理内容和要求以及工作量的大小，:大修、项修、小修。 (一)大修 技术装备的大修是工作量最大的一种全面修理。它要把技术装备的全部或大部分部件解体，，，，，，， (二)项修 技术装备的项修是根据技术装备的实际技术状态，，，，， (三)小修 技术装备的小修是工作量最小的一种修理。对于实行状态(监测)维修的技术装备，，，(主要是易损件)，，，，，，，，，，(监测)维修因针对性更强，5-1。 三、技术装备修理的组织方法 为了提高技术装备修理的工作效率，，:部件修理法、分部修理法、同步修理法和定期精度调整。 (一)部件修理法 部件修理法是把要修理的部件拆卸下来，，， (二)分部修理法 分部修理法是将技术装备的各个部件作为独立的部分，，，，，， (三)同步修理法 同步修理法包括两方面的内容，，，，，(四)定期精度调整 定期精度调整是指对精、大、稀技术装备的几何精度定期进行调整，(或接近)规定标准。精度调整的周期一般为1～2年，， 第二节 技术装备修理计划的编制 技术装备修理计划是企业组织管理技术装备修理工作的指导性文件，，，，，， 对年度修理计划的要求是，， (1)掌握需修技术装备的实际技术状况，(2)与生产管理部门协商重点技术装备可能交付修理的时间和停工天数 (3)预测修前技术、生产准备工作可能完成的时间; (4)平衡维修劳动力; (5)对各环节间出现的矛盾提出解决措施。 (一)计划的编制依据 年度技术装备修理计划的编制依据主要有以下几项: 1.技术装备的技术状况 由车间机械动力师根据技术装备日常点检、定期检查、状态监测和故障修理记录所积累的技术装备状态信息，，技术装备技术状况表。对技术装备技术状态劣化须修理的技术装备，， 企业的技术装备普查一般是在每年第三季度，， 2.生产工艺及产品质量对技术装备的要求 由企业工艺部门根据产品工艺要求，，，，，，， 3.安全与环境保护的要求 根据国家或有关部门的规定，，， 4.技术装备的修理周期结构及修理间隔期 对实行定期维修的技术装备，， 修理周期(T)是指相邻两次大修理之间的技术装备使用时间。对于第一次使用的新技术装备，(△T)是指两次相邻的计划修理之间的技术装备使用时间。修理周期与修理间隔期的关系为 T=ΣΔT 修理周期结构是指在一个修理周期内，(大修、项修、小修等)和检查次数与排列顺序，1-2-6-9的修理周期结构，，(D)之间应当安排2次项修、6次小修、9次检查调整。 (二)计划编制程序 编制年度技术装备修理计划时，，9月开始进行。 1.收集资料 编制计划前要做好资料收集和分析工作， (1)技术装备技术状况方面的资料，，，， (2)编制计划所需的其它资料， 2.编制草案 编制计划草案时应遵循以下原则 (1)充分考虑生产对技术装备的要求， (2)对应修技术装备按轻重缓急尽量安排计划，， (3)综合考虑技术装备修理所需的技术、物资、劳动力及资金来源的