41 京隆发电节能分析工作报告.pdf

京隆发电有限责任公司 2×600MW 机组节能分析 项目工作报告 内蒙古京隆发电有限责任公司 2015 年11 月 目 录 一、项目立项背景 1  二、项目人员组成及分工 3  三、项目组织实施情况 4  3.1 确定攻关目标 4  3.2 主要研究内容 4  3.3 项目实施过程 5  四、项目指标完成情况 8  4.1 主要技术指标及完成情况 8  4.2 主要经济指标及完成情况 10  五、项目经费使用情况 12  六、项目创新性及应用前景 14  6.1 项目创新性 14  6.2 推广应用前景 15  七、项目取得的知识产权情况 16  7.1 发表论文情况 16  7.2 专利申报情况 16  一、项目立项背景 为贯彻落实《国务院办公厅关于印发能源发展战略行动计划（2014—2020 年）的通知》（国办发〔2014 〕31 号），国家发改委制定了《煤电节能减排升级 与改造行动计划（2014-2020 年）》（发改能源[2014]2093 号）。其中规定到 2020 年，现役燃煤发电机组改造后平均供电煤耗低于 310 克/ 千瓦时，60 万千瓦级湿 冷、空冷机组分别不高于 303 、320 克/ 千瓦时。针对目前京隆在役两台 600MW 机组供电煤耗比发改委要求高 20 克左右的现状，应用耗差分析和单耗分析理论 进行机组各系统各设备的分析计算，诊断节能潜力，并为改造和运行提供理论指 导。 内蒙古京隆发电有限责任公司#1 炉型号 SG-2059/17.5-M9XX 为上海锅炉厂 生产的亚临界中间一次再热控制循环锅炉。锅炉采用四角切圆燃烧方式，正压直 吹式制粉系统，配 6 台HP983 中速磨，满负荷工况下5 台磨煤机运行。 炉膛宽 19558mm，深 16940.5mm，炉顶标高为73000mm ，水冷壁下集箱标 3 高为 7760mm ，炉底冷灰斗角度为55° 。炉膛总容积为 17692 m 。 炉膛上部布置了分隔屏、后屏及屏式再热器，上炉膛前墙及两侧墙前部均设 有墙式辐射再热器。水平烟道深度为 8548mm，内部布置有末级再热器和末级过 热器，后烟井内设有低温过热器和省煤器。炉前布置三台低压头炉水循环泵，炉 后布置两台三分仓容克式空气预热器。 该厂汽轮机组的型号为 N600-16.7/538/538 ，配 SG2059/17.5-M915 型锅炉及 QFSN-600-2 三相交流隐极式同步式的发电机。汽轮机采用中间再热直接空冷凝 汽式，为单轴双缸双排汽，高中压缸采用合缸反流结构。有七级不调整抽汽，回 热系统为“三高三低一除氧” ，汽轮机的主凝结水由凝结水泵流出，依次流过轴封 加热器、3 台低压加热器，进入除氧器。然后由电动给水泵升压，经3 台高压加 热器，最终使给水温度达到 276.0℃，3 台高压加热器的疏水逐级自流到除氧器， 3 台低压加热器的疏水逐级自流到空冷风集群处。汽轮机的排气压力设计值为 15kPa。 京隆电厂的 2×600MW 国产空冷机组，安装有2 台 600MW 单轴、三缸 四排汽、空冷、中间再热、凝汽式汽轮机。从汽轮机排出的乏汽，经由2 根 1 DN6000 的主排汽管道引至空冷凝汽器系统。空冷系统采用单排管换热管束。 每台机组的风机冷却单元按照 7×8 方式布置，共 56 个冷却单元。空冷平台 高度设为 40 米；冷却风机采用标准轴流风机。 通过对京隆电厂不同负荷运行数据的采集与处理，并与设计值进行对比 分析，全面系统性的查找运行缺陷，并计算节能潜力，为京隆电厂实现 2020 年目标煤耗值提供技术支持。 2 二、项目人员组成及分工 下表