聚合物改性第六章.ppt

第六章 表面改性 6.1 概述 聚合物表面特点： 聚合物材料具有优良的综合性能，广泛应用于生产、生活的各个领域。在实际应用中，聚合物材料与周围环境的相互作用主要发生在其表面，如印刷、吸附、粘结、摩擦、涂装、染色、电镀、防雾、防腐蚀、耐老化、表面电导、表面硬度等许多应用场合，都要求聚合物材料有适当的表面性能。因此，聚合物材料不仅应具有良好的内在性能，也应具有良好的表面性能。然而，几乎没有哪种聚合物能同时具有良好的本体性能和表面性能。大多数聚合物的表面能较低，存在表面惰性和疏水性、对水不浸润、对胶粘剂或涂料的粘附强度低、或染色性差等不足之处，其应用范围也因此受到限制。要改善其表面性能，往往须作聚合物表面改性。 表面处理方法 聚合物混炼 表面粗化 离子注入 电离活化线处理 臭氧处理 火焰 蒸镀 放电处理 低温等离子放电 等离子体聚合 辉光放电处理 电晕处理 6.1 概述 几种常见的表面改性方法： 6.2 等离子体表面改性 什么是等离子体？ 6.2 等离子体表面改性 等离子体与气体的区别： 6.2 等离子体表面改性 6.2 等离子体表面改性 等离子体存在处： 在一定的压力下，宏观物质随温度升高由固态变成液态，再变为气态(有的直接变成气态)。当温度继续升高，气态分子热运动加剧。当温度足够高时，分子中的原子由于获得足够的动能，便开始彼此分离。若进一步升高温度，原子的外层电子会摆脱原子核的束缚成为自由电子。失去电子的原子变成带电的离子，这个过程称为电离。发生电离(无论是部分电离还是完全电离)的气体称之为等离子体(或等离子态)。 6.2 等离子体表面改性 等离子体存在处： 6.2 等离子体表面改性 地球上，人造的等离子体也越来越多地出现在我们的周围。日常生活：荧光灯、电弧、等离子体显示屏工业应用：等离子体刻蚀、镀膜、表面改性、喷涂、烧结、冶炼、加热、有害物处理高技术应用：约束聚变、氢弹、高功率微波器件、离子源。 6.2 等离子体表面改性 等离子体的分类： 6.2 等离子体表面改性 6.2 等离子体表面改性 由于高温等离子体对聚合物表面的作用过于强烈，因此在日常实际应用中很少使用，目前投入使用的只有低温等离子体。 6.2 等离子体表面改性 低温等离子体是指体系中电子的温度远高于体系中其它粒子温度的等离子体，其中一个重要特点是非平衡性。在低温等离子体中，电子温度一般要高达数万度，而其他粒子的温度只有300－500K。低温等离子体的这种非平衡性一方面使电子有足够高的能量激发、离解和电离反应物分子； 6.2 等离子体表面改性 3)根据产生低温等离子体时应用的气体的化学性质不同划分为活泼气体和不活泼气体等离子体。 不活泼气体如氩气、氢气、氟化氮等，活泼气体如氧气、氮气等，不同类型气体的反应机理是不同的，活泼气体的等离子体具有更强的化学反应活性。 6.2 等离子体表面改性 等离子体的产生方法： 6.2 等离子体表面改性 等离子体的产生方法： 等离子体组成： 6.2 等离子体表面改性 6.2 等离子体表面改性 等离子体改性聚合物表面方法： 6.2 等离子体表面改性 蚀刻（清洗）： 在进行蚀刻时，工作气体往往用氧气，它被加速了的电子轰击成氧离子、自由基后，氧化性极强。工件表面部分分子链很快就会被氧化成二氧化碳和水，而被真空泵抽走，从而达到改善浸润性和粘结性的目的。 6.2 等离子体表面改性 交联反应： 氢气、惰性气体等离子体和聚合物接触，理论上是不参与表面的任何反应，只是将能量转移给表层分子，使之活化产生链自由基，自由基又相互反应生成表层交联层。 6.2 等离子体表面改性 主体－表面聚合： 利用有机物(含单体)蒸汽生成等离子体，所形成的气相自由基吸附到固体表面形成表面自由基，再与有机物蒸汽中气相单体发生聚合反应，形成聚合物薄膜。 6.2 等离子体表面改性 等离子体聚合： 首先用非聚合气体对聚合物表面进行等离子体处理，使表面形成活性自由基。然后利用活性自由基引发功能性单体发生聚合反应。 6.2 等离子体表面改性 化学反应： 高