预制钢筋混凝土人.ppt

预制钢筋混凝土人行道板及安装 信阳工务段 金天福 一.作业目的 更换失效的人行道板，保证维修作业人员的安全。 二.作业条件 1.线下作业，冬季可以室内作业。 2.带班人由工班长或指派胜任其工作的桥梁工担任。 三.作业前准备 1.工具：手锤、铁锹、大铲、抹子、捣固工具、木抹板、铁碇、、灰盘、磅秤、水桶、灰槽各1个、木工工具(斧、锯、刨)。6行的钢丝刷1把；断筋钳、克丝钳各1把；钢筋钩子、钢筋弯制工作台各1个；钢筋扳手2个。 作业前准备 2.材料：标号32.5号以上水泥，中砂、碎石、铁模板1组、0#砂布，∮6~8mm的钢筋、∮0.7mm的铁线,抹布。 四.作业程序 根据人行道板尺寸，计算主筋、箍筋下料长度、根数。 1.下料计算公式： 钢筋不搭接： 下料长度=直段长度+斜段长度+弯钩增加长度-弯曲伸长值 下料计算公式 钢筋采用搭接(搭接焊或绑扎接头)时： 下料长度=直段长度+斜段长度+弯钩增加长度+搭接长度-弯曲伸长值 2.箍筋下料长度计算： 下料长度=箍筋周长+弯钩增加长度-弯曲伸长值 弯钩增加长度及弯曲伸长值 弯曲度 弯 钩 弯 起 180°半圆钩 135°斜钩 90°直钩 60° 45° 30° 弯钩增加长度 6.25d 4.85d 4.20d ∕ ∕ ∕ 弯曲伸长值 1.5d 1.25d 1.00d 0.85d 0.50d 0.35d 作业程序 按设计计算下料长度,并用钢尺准确丈量后切断. 作业程序 钢筋矫直,无局部弯曲,钢筋中线对直线的偏差不超过其全长的1％。 作业程序 除锈：蒋钢筋表面的铁锈、油污清除干净。 作业程序 弯制钢筋： 由主筋中点向两端画出钢筋的弯曲点，把钢筋平放，用板子、板柱铁板弯曲成型。 作业程序 弯制钢筋： 由箍筋的一端向另一端画线弯制成型(弯制后半部分时，钢筋应倒置180°方向。 作业程序 绑扎：按设计图中钢筋的位置，间距用尺量或粉笔画在模板上或地面、钢筋上，然后摆放钢筋，用0.7mm的铁丝在交叉点上绑扎，其相邻绑扎点应互成八字形，以防止骨架歪斜变形。 五.制按模板 按设计图纸下料。 刨光混凝土接触面木板。 拼定模板，做到接缝严密、方正、牢固，内模各部尺寸符合混凝土 外形设计要求。 六.安设钢筋网 按规定的保护层厚度(不小于15mm)在钢筋构件的底部、侧面依次安放垫块(应相互错开，分散布置)。 检查构件的轮廓尺寸有无超限，是否平整、牢固等。 七.灌注混凝土 ①.用水冲洗模板，保持湿润吴污物。 ②.嵌塞模板缝隙，涂刷润滑剂(肥皂水)。 灌注混凝土 ③.按规定配合比(200级)拌制混凝土，达到均匀颜色一致。 ④.先铺一层10mm水泥砂浆后再灌注混凝土，并用人工捣固密实。 八.养生 养生：按规定遮盖洒水。 九.拆模 拆模：达到设计强度的50％方可拆模。 十.拆除按装： 拆除旧人行道板，安装新人行道板。运出旧料。 十一.技术质量要求 钢筋的种类、直径、根数、布置符合设计要求。 钢筋表面无锈蚀、油污。 钢筋矫直,中心线与直线的偏差不超过其全长的1％；下料长度、弯曲点及钢筋的误差均不超过5mm。 钢筋骨架平稳、牢固、方正，外形尺寸正确。 模板接口平直、方正、紧密，支撑稳固，各部尺寸符合设计要求。 技术质量要求 混凝土配合比、水灰比、拌制、灌筑及各部尺寸符合设计要求；捣固密实、表面平整光滑，无蜂窝、麻面、裂纹。 按规定养生，拆模混凝土无损伤。 新人行道板支垫牢固，无翘角、无窜动。 十二.安全注意事项 切断钢筋时，迎面不准站人，防止筋头、锤头失落飞出伤人。 弯制钢筋要搭好工作台弯制时不要用力过猛，以防滑跌和扳手脱落。 斧子打钉，注意防止斧刃伤人；工具良好。 按规定穿戴劳动用品。 完毕 谢谢