[经管营销]质量管理工具及应用.ppt

目录 1.质量管理的发展阶段 2.质量管理大师 3.质量管理工具 4.PDCA循环 5.质量管理工具的应用 6.质量管理工具应用举例 1.质量管理的发展阶段 质量管理理论的发展一般分为三个阶段：质量检验管理阶段、统计质量管理阶段和全面质量管理阶段（如下图）。  a.质量检验管理阶段 这一阶段的时间大约从20世纪初至30年代，是近代质量管理的初级阶段。美国泰勒（F. W. Taylor）提出科学管理理论，标志着科学管理的开始。最初的质量管理——检验活动与其他职能分离，出现了专职的检验员和独立的检验部门。 b.统计质量管理阶段 这一阶段的时间大约从20世纪40年代至50年代，是质量管理理论得到很大发展的时期。1925年，美国休哈特（W. A. Shewhart）提出统计过程控制（SPC）理论。应用统计技术对生产过程进行监控，以减少对检验的依赖。并首创监控过程的工具——控制图，为质量控制理论奠定了基础。1930年，道奇（F. H. Dodge）和罗米格（H. G. Romig）提出统计抽样检验方法,它构成了质量统计理论的重要内容。19世纪50年代，美国戴明（W. Edwards Deming）提出质量改进的观点——在休哈特之后系统和科学地提出用统计学的方法进行质量和生产力的持续改进。 c.全面质量管理阶段 1961年，美国通用电器公司质量经理费根堡姆(A. V. Feigenbaum)出版了《全面质量管理》一书，提出全面质量管理的概念。 同时朱兰、戴明等也开始倡导全面质量管理，他们提出，为了生产具有合理成本和较高质量的产品，以适应市场的要求，只注意个别部门的活动是不够的,需要对覆盖所有职能部门的质量活动进行策划。全面质量管理强调“三全”管理，即全面的、全过程的、全员参与的质量管理。 d.全面质量管理的新发展 6σ管理法。6σ是1987年由美国最大的电子产品生产商摩托 罗拉提出来的一种质量改进方法，它要求在稳态下不合格品率达到 2PPB（Parts Per Billion,十亿分率）。 信息化和质量管理的结合。CAD、CAM技术、乃至网络化制造都 对质量管理提出更高的要求，发达国家的质量管理已经和企业的信 息管理技术有机地结合了起来。 “绿色质量”。产品生命周期理论提出“绿色质量”的要求， 产品的质量管理不但包括产品的生产和服务，而且包括产品的回收 和销毁。 2.质量管理大师 a.威廉·爱德华兹·戴明 质量管理大师： 威廉·爱德华兹·戴明 （William Edwards Deming） 戴明博士简介 威廉·爱德华兹·戴明博士于1900年10月4日生于美国艾奥瓦州(Sioux City, IA)。 　 戴明博士于1921年从怀俄明大学(Univ. of Wyoming)毕业后继续前往 科罗拉多大学进修，并于1925年修得数学与物理硕士，最后于1928年取得 耶鲁大学的物理博士学位。戴明博士在学期间曾经于芝加哥的西电公司霍 桑工厂工作时得知当时在贝尔研究所的W．A．休哈特博士，并于1927年见 面后就成为亦师亦友的莫逆之交。 戴明博士1950年应聘去日本讲学，并将其报酬捐出，而后几乎每年都赴 日继续指导，奠定了日本企业界良好的质量管理基础。 戴明的主要贡献 第一个阶段─对美国初期SQC推行的贡献 第二阶段─对日本的质量管理贡献 戴明博士从1950年到日本指导质量管理后就一直继续长达近四十年，且 前二三十年几乎每年都去，可以说日本的质量管理是由戴明博士带动起来都 不为过。日本企业界对戴明博士怀有最崇高的敬佩而称其为日本质量管理之 父。 第三阶段─对美国及全世界推行TQM的贡献 1980年6月24日美国全国广播公司(NBC)在电视播放举世闻名的“日本能为 什么我们不能”(If Japan Can, Why Can‘t We?)，使戴明博士一夜成名。从此以 后由于美国企业家重新研究戴明的质量管理经营理念，戴明博士继续在美国 及各国积极举行讲授他的品质经营经典14个管理原则。 戴明的质量管理十四点 （1）提高产品和服务的质量要有持续不变的目的； （2）采用新观念； （3）停止靠检验来提高产品质量； （4）废除以最低价来竟标的制度； （5）不断地改进生产与服务系统，以提高质量与生产力，从而成本也会不断降低； （6）建立在职训练制度； （7）建立领导体系； （8）排除恐惧，使人人都能有效地工作； （9）破除部门与部门间的藩