以便进行螺栓连接的强度计算。.pptVIP

制作人：陈汝雯 邹子羡 第十一章 连接 §11－1 螺纹 § 11-10 键连接 §11－2 螺纹连接的类型及标准连接 § 11-11 花键连接 §11－3 螺纹连接的预紧 § 11-12 无键连接 §11－4 螺纹连接的防松 § 11-13 销连接 §11－5 螺栓组连接设计 § 11-14 铆接 §11－6 螺纹连接的强度计算 § 11-15 焊接 §11－7 螺纹连接件的材料及许用应力 § 11-16 胶接 §11－8 提高螺纹连接强度的措施 § 11-17过盈连接 §11－9 螺旋传动 按螺纹的牙型分： （二）螺纹的主要参数： §11-2 螺纹连接的类型及标准连件（一）螺纹连接的基本类型 §11-3 螺纹连接的预紧 ● 预紧力F0 ：螺纹连接在承受工作载荷之前，预先受 到的作用力 ● 预紧的目的：增强连接的可靠性和紧密性，以防止受载后被连接件间出现缝隙或发生相对移动。 ●预紧力的确定原则：拧紧后螺纹连接件在预紧力的作用下产生的预紧应力不得超过其材料屈服极限σs的80%. ●预紧力的控制：通常是借助侧力矩扳手或定力矩扳手，对于重要的螺栓连接，也可以采用测定螺栓伸长的方法来控制预紧力。 ●预紧力与预紧力矩的关系： T ≈ 0.2 F0 d 注意：对于重要的连接，应尽可能不采用直径过小（例如小于M12）的螺栓。 §11-4 螺纹连接的防松 连接螺纹一般都能满足自锁条件，但在冲击、振动或变载荷的作用下，或在高温或温度变化较大的情况下，螺纹中连接中的预紧力和摩擦力逐渐变小或逐渐消失，最终将导致连接失效。 §11-5 螺栓组连接的设计（一）螺栓组连接的结构设计 1. 连接结合面的几何形状常设计成。 2. 螺栓的布置应使各螺栓的受力合理。 3. 螺栓的排列应有合理的间距、边距，以保证扳手空间。 4. 为便于在圆周上钻孔时的分度和画线，分布在同一圆周上的螺栓数目，应取成: 4、6、8 等偶数。 5. 避免螺栓承受附加的弯曲载荷 (二) 螺栓组连接的受力分析 目的： 求出受力最大的螺栓及其所受的力，以便进行螺栓连接的强 度计算。 1．受横向载荷的螺栓组连接 f为结合面的摩擦系数,见表5-5；i为结合面数；Ks为防滑系数，Ks=1.1~1.3。 2．受转矩的螺栓组连接 3．受轴向载荷的螺栓组连接 轴向总载荷FΣ 作用线与螺栓轴线平行，并通过螺栓组的对 称中心。因螺栓均匀分布，则各个螺栓受载相同。 4．受倾覆力矩的螺栓组连接 §11-6 螺纹连接的强度计算 （一）松螺栓连接强度计算 1.仅承受预紧力的紧螺栓连接 紧螺栓在拧紧力矩作用下，除了受预紧力F0的拉伸而产生拉伸应力外，还受到螺纹摩擦力矩T1的扭转二产生扭转盈利，使螺栓处于拉伸与扭转的复合应力状态下。 对于紧螺栓连接，在计算时，可只按单纯拉伸强度计算，但需将所受拉力（预紧力）增大30%来考虑扭转的影响。 仅受预紧力作用的紧螺栓连接，其工作原理是利用预紧力的作用，在接合面产生的摩擦力来抵抗工作载荷。这种靠摩擦力抵抗工作载荷的紧螺栓连接，要求保持较大的预紧力（使连接结合面不滑移的预紧力F0F/f,若f=0.2，则F05F）,会使螺栓的结构尺寸增加。此外，在震动、冲击或变载荷下，由于摩擦系数f的变动，将使连接的可靠性降低，有可能出现松脱。 2. 承受预紧力和工作拉力的紧螺栓连接 这种紧螺栓连接承受轴向拉伸工作载荷后，由于螺栓和被连接件弹性变形，螺栓所受的拉力并不等于预紧力和工作拉力之和 连接受载后，由于预紧力的变化，螺栓总拉力F2并不等于预紧力F0与工作拉力F之和，而等于残余预紧力F1与工作拉力F之和。 §11－7 螺纹连接件的材料及许用应力 （一）螺纹连接件的材料· （二）螺纹连接件的许用应力 §11－8 提高螺栓连接强度的措施 螺栓连接的强度主要取决于螺栓的强度，而影响螺栓强度的因素有很多，主要涉及螺纹牙的载荷分配、应力变化幅度、应力集中、附加应力、材料的力学性能和制造工艺等几个方面。 §11-9 螺旋传动（一）螺旋传动的类型和应用