机械设计论文-阀体设计.docVIP

1.进度计划 序号 任务名称 开始时间 完成时间 持续时间 1 熟悉题目 3.5 3.11 7天 2 收集资料 3.12 3.22 10天 3 确定设计方案 3.23 4.2 10天 4 阀体、阀芯三维结构设计 4.3 4.9 10天 5 阀体、阀芯装配图设计 4.10 4.20 10天 6 阀体、阀芯零件图设计 4.21 4.25 5天 7 编写阀体、阀芯加工工艺 4.26 4.30 5天 8 编写数控加工程序 5.1 5.15 10天 9 成本分析 5.16 5.19 3天 10 撰写实训报告 5.20 6.5 15天 11 答辩并提交实训报告 6.5 6.9 5天 摘 要 本次毕业设计课题是阀的设计和加工，主要设计思路是：采用AUTOCAD设计出三视图纸，再通过CATIA分别绘出阀体和阀芯的3D实体视图，然后组合成装配图，确认无误后分别生成各部件的数控加工G代码，最后通过数控机床加工成型。设计过程中主要是对加工工艺计算和工艺成本的分析，以及机床、刀具和夹具的选择。 本次毕业设计是继专业课程的理论学习和实践之后的最后一个教学环节，通过本次设计，使我们对所学专业的理论得到了综合并增加了生产实践知识。经过阀体设计的实际训练，我们个人独立工作的能力都得到了相应的提高，并且巩固与扩充了《数控加工编程与操作》和《CAD\CAM应用技术》等课程的相关内容。 为了掌握其设计的方法和步骤，我们在设计中查阅了大量的机械书籍，在此过程中锻炼并提高了机械设计的基本技能，如计算、绘图、查阅设计资料和手册；熟悉机械设计标准及其它相关的标准和规范，并在设计中加以贯彻，为今后的工作和学习打下了坚实的基础。 关键词： 阀体 阀芯 数控加工 数控插补 目 录1.进度计划 2 摘 要 3 第一章 绪论 1 1.1 题目：阀的组合设计与数控加工 1 1.2阀体零件要求 1 1.3方案设计要求 2 1.4阀体零件的加工要求 2 第二章 结构设计 3 2.1设计概述 3 2.2 设计思路和方案 3 2.3 设计图纸 3 第三章 机械加工工艺过程 7 3.1机械加工工艺规程 7 3.2 工艺规程制订的原则 7 3.3制订工艺规程时的原始资料 8 3.4 制订工艺规程的步骤 8 3.5 工艺文件格式 9 3.6 加工工序的划分 9 第四章 数控机床的选择 15 4.1 数控机床的选择 15 4.1.1数控铣床的主要功能 15 4.1.2数控铣床的加工范围 16 4.2数控机床的分类及工作原理 18 4.2.1数控机床的分类 18 4.2.2数控机床的结构及各部件工作原理 19 4.3数控插补原理 21 4.4数控造型的方法 23 4.5数控铣床的基本操作 25 第五章 数控加工编程 28 5.1概述 28 5.1.1 数控编程的基本概念 28 5.1.2 数控编程方法简介 28 5.1.3数控编程的基础 29 5.1.4 编程的几何基础 29 5.2机床坐标系 29 5.2.1机床上固有的坐标系 29 5.2.2机床零点与参考点 30 5.2.3 工件坐标系与工件零点 30 5.2.4绝对尺寸与增量尺寸 31 5.3编程的工艺基础 31 第六章 刀具及切削用量的选择 33 6.1刀具种类 33 6.2切削用量的选择原则 41 6.2.1切削深度ap的选择 41 6.2.2进给量f的选择 41 6.2.3切削速度υc的选择 41 6.3工件的装卡方式 43 第七章 阀体实际加工与编程 44 7.1加工步骤 44 7.2阀体编程 44 7.3阀芯数控加工程序 55 第八章 工艺成本分析 56 8.1单件小批量生产类型的成本分析 56 8.2中批量生产类型的成本分析 56 8.3生产成本 57 参考文献 64 第一章 绪论 1.1 题目：阀的组合设计与数控加工 本题目为工业生产流程中常见的控制阀，经抽象简化而成一阀体与阀芯的组合。此阀体孔与阀芯的配合精度影响到生产流程中液体介质的输送控制，要求达到开启灵活，泄漏少，具体要求如下所示。 完成一套带底阀的圆筒型容器的设计、加工、检测、机器人组装及方案分析本题目的设计，考核学生在机电产品设计制造、数控编程、数控加工、工艺和成本分析等方面的综合能力和创新精神。 1.2阀体零件要求 阀体零件如下图所示。 1.阀体外侧面上部10mm范围，要求加工成基本尺寸为?78mm的圆柱面，尺寸公差按GB/T1804-m制造（自由尺寸公差）。 2.阀体外侧面下部20mm范围，要求加工成为?78mm上偏差为0，下偏差为-0.046的圆柱面，此尺寸作为尺寸测量环节的测量项目。 图1-1 阀体及阀芯制作要求 3.在阀体外侧面中部，如图1-1中所标出50mm范围内的几何形状自定。 4.柱型结合面的配合高