微波技术在无机合成中的应用.pptVIP

微波技术在无机合成中的应用 微波技术在无机合成中的应用 1 微波的简介 2 微波烧结法 2.1 微波制备锂离子电池正极材料 2.2 微波烧结法制备陶瓷材料 3 微波水热合成 3.1制备纳米粉体材料 3.2制备锂离子电池正极材料 3.3制备沸石分子筛 3.4制备陶瓷材 4 结语和展望 微波技术在无机合成中的应用 1 微波简介 微波 是一种介于红外和无线电波之间的波，波长在1cm~1m之间，相应 频率为30GHz~300MHz。 广泛应用于军事，工业，民用，医疗，食品药材加工等方面 微波技术在无机合成中的应用 1 微波简介 微波技术在无机合成中的应用 2 微波烧结 传统烧结 微波烧结 微波能深入到样品的内部, 使中心温度迅速升高达到着火点并引发燃烧合成,再沿径向从里向外传播, 使整个样品几乎是均匀地被加热最终完成烧结反应 由表及里加热，效率低，反应慢 能耗低、反应速度快，热能利用率高 微波技术在无机合成中的应用 2.1 微波烧结法制备锂离子电池正极材料 彭忠东等 采用高能球磨结合微波合成工艺，以Li2CO3、FeC2O4·2H2O、纳米SiO2、和葡萄糖为原料合成Li2FeSiO4/C 首次放电容量为121.7 mAh/g 10 次循环后其放电容量仍保持为119.2 mAh/g，循环稳定性好 微波技术在无机合成中的应用 2.1 微波烧结法制备锂离子电池正极材料 杨书廷等用高分子分散及微波-固相复合加热技术，用Li2CO3,Co3O4, Ni2O3为原料，聚丙烯酰胺为分散剂，制备LiNio．5Mno．502正极材料合成正极材料。 微波技术在无机合成中的应用 2.2 微波烧结法制备陶瓷材料 唐思文等以TiCN、WC、Co、Ni、Mo2C为原料, 通过真空微波快速烧结制备TiCN基金属陶瓷 结果表明：通过真空微波快速烧结可制备颗粒在1um 以下的TiCN基金属陶瓷材料 原因：微波使烧结活化能降低,扩散系数提高,使微粉晶粒来不及长大就已经完成烧结 所以微波加热烧结将是制备高强度、高硬度、高韧性材料的有效手段 微波技术在无机合成中的应用 3 微波的水热合成 水热法 优点：粒径微细且均匀，结晶性较好、化学组成均匀、反应温度低且可控制粒径及粉体形貌 缺点：传统水热法合成粉体所需合成时间长 微波水热合成：粒径小且分布窄； 形态均一； 可控性好 微波技术在无机合成中的应用 3.1 微波水热合成法制备纳米粉体材料 赖振宁等采取微波水热合成法合成了锰锌铁氧体纳米粉体材料 微波水热条件下，80 ℃，保温5 min 即可制得结晶较好的锰锌铁氧体纳米粉体 温度升高和保温时间延长，均可促进纳米晶的生长，获得10 nm 左右纳米晶晶粒 微波技术在无机合成中的应用 3.2 微波水热合成法制备锂离子电池正极材料 尿素为沉淀剂： 微波辐射既能使体系迅速升温，同时又能使尿素迅速电离和水解，从而使晶核大量地“爆析式”萌发，可在较短的时间内制备出理想粉体材料 王亮等人以硝酸镍、硝酸钴、及过量的尿素为原料, 微波加热2h , 得到α-Ni0.8Co0.2(OH)2前躯体，再与LiOH按化学计量比混合，氧气氛围下烧结10h,获得最终产物LiNi0.8Co0.2O2。 优点：粒径尺寸、均匀性好，几乎能定量地沉淀，大大提高了产率。 微波技术在无机合成中的应用 3.3 微波水热合成法制备沸石分子筛 沸石分子筛是一种具有规则孔道结构的新型无机材料,在催化、吸附和离子交换等领域有着广泛的应用。 ZSM25分子筛是一种应用广泛的中孔沸石分子筛,它具有很高热稳定性、耐酸性、疏水性、离子交换性 郑波等采用微波辐射法在ZSM25 分子筛中掺入杂原子La,考察了微波频率和不同掺杂量对产品的影响 结果表明:改变微波反应频率可以在较短的时间内得到产物, 大大缩短了反应时间,且产物分散性好 微波技术在无机合成中的应用 3.3 微波水热合成法制备沸石分子筛 图 ZSM 25( a)和改性后La2ZSM 25( b)分子筛的SEM照片 微波技术在无机合成中的应用 3.3 微波水热合成法制备陶瓷材料 钛酸钡(BaTiO3)是典型的铁电材料,是电子陶瓷中使用最广泛的材