刀具的工作原理寄材料应用.ppt

2. 切削刀具材料(1)刀具材料应具备的性能 高硬度。常温硬度在HRC60以上。 足够的强度和韧性。抗弯强度足够，抵抗冲击振动的韧性足够。 高耐磨性。抵抗磨损能力高，保持刀刃锋利。 高热硬性。高温下保持高的硬度。 良好的工艺性。便于刀具制造和热处理。 * * 右偏刀车端面的标注角度 车槽刀的标注角度 (4)刀具的工作角度 在切削加工过程中，由于刀具安装位置的变化以及进给运动的影响，使得参考平面坐标系的位置发生变化，导致刀具角度大小变化，这种按照实际切削工作中的参考平面坐标系所确定的角度，即称为刀具的工作角度。 (A)、进给运动对工作角度的影响 工作前角 增大 工作后角 减小 (B)、刀尖安装高低对工作角度的影响 应用：粗车外圆：刀尖高于工件中心，增大前角，降低切削力 精车外圆：刀尖低于工件中心，增大后角，减少后刀面磨损 车成形面：刀尖与工件中心等高，避免误差 (C)、刀杆中心线安装偏斜对工作角度的影响 (2)刀具材料种类 （A）普通刀具材料 (a)、碳素工具钢 含碳量：0.7％～1.3％，硬度：HRC61～65，热硬性：200～250℃，速度：0.1～0.2m/s。淬火后易变形和开裂，适用于简单、低速的手工工具，如锉刀、锯条、刮刀等。常用牌