第1章-原料.pptVIP

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第1章-原料

4.原料的白度 白度是指物质表面白色的程度。陶瓷原料中的氧化铁、氧化钛、氧化锰等杂质在烧成以后往往使制品呈现一定的色调,一般为黄色,影响陶瓷的美观性。 一般釉用原料中要求氧化铁含量不超过0.5%。 白度一般采用白度计测量。一般将原料压片1200度煅烧2h后测试,以获得较为准确的结果。 高纯硫酸钡 100 白色新闻纸 60 上饶滑石 90 * 从粘土开始,逐渐加入石英减少收缩,最后加入溶剂促进烧结 * 五大名窑的出现与当地的原料有关。景德镇——高岭土 * 结构要清楚 * 一方面带来收缩,另一方面放出的SO2、CO2容易引起黑心、气泡等缺陷。 * 可塑性是粘土能够制成各种陶瓷制品的成形基础。 * 触变性过小,砖坯强度不够;触变性太大,不利于管道输送 * 粘土的重要性 * 定向排列P135 * 1200-1400度预烧来预防定向排列 * 锂离子具有高的静电场,有非常强的熔剂化作用。同时原子半径最小,热膨胀系数低 * (二)脱水后产物继续转化阶段 偏高岭石由925 ℃开始转化为铝硅尖晶石,同时体积收缩,发生放热效应: 2(Al2O3·2SiO2 )= 2Al2O3·3SiO2 + SiO2 (铝-硅尖晶石) 铝硅尖晶石继续加热到1050 ℃开始转化成莫来石,分离出方石英,发生放热效应: 3(2Al2O3·3SiO2 )= 2(3Al2O3·2SiO2 )+ 5SiO2 铝-硅尖晶石 莫来石 方石英 粘土加热过程中的变化: 产物名称 一次莫来石 二次莫来石 产出机理 固相反应 过饱和析晶 产出形状 鳞片状、短柱状 针状、交织成网状 生成时间 升温高火期 升温高火期,冷却高温段 一次莫来石与二次莫来石 在常温下可提高坯料的可塑性和结合性,高温下仍留在坯体中起结合作用; 粘土是Al2O3成分的主要提供者,烧成中形成一次莫来石和二次莫来石; 粘土使注浆泥料与釉料具有悬浮性和稳定性; 粘土原料亲水及干燥后多孔性与干燥强度,使坯、釉层具有良好吸釉、印花能力; 在生产中的不利因素:分解、收缩、杂质、有机物多、纯度低、定向排列。 五、粘土原料在陶瓷生产中的作用 一、相关概念 氧化物原料是瘠性原料。 瘠性原料:物料颗粒拌水后,粘合力很弱,无维持被塑形状不变的能力的物料。简单来说,物料拌水无塑性者为瘠性原料。 第三节 氧化物类原料 二、氧化物原料 1、二氧化硅:陶瓷工业中的二氧化硅原料主要是结晶状的矿石——石英。石英由于经历的地质产状不同,呈现出多种状态,并有不同的纯度。其中最纯的石英晶体通称为水晶。 石英是由硅氧四面体互相以顶点连接而成的三维空间架状结构,硅氧四面体之间的连接在不同的条件与温度下呈现出不同的连接方式,石英可呈现出各种晶型,在常压下有七种结晶态和一个玻璃态。见P52表1-10和P54图1-10。 P54石英的高温型缓慢转化:下图中的横向转化,转化过程缓慢,体积效应大; 低温型快速转化:下图中的纵向转化,转化过程迅速,体积效应小。 重点:573 ℃ β-石英 α-石英 石英晶型转化在指导生产上的实际意义: (1)利用其热效应,预烧后急速冷却,使组织结构破坏,便于粉碎; (2)在陶瓷制品烧成和冷却时,在晶型转化温度阶段,应适当控制升温与冷却速度,以保证制品不开裂。 石英的工艺作用:P56 烧成前是瘠性原料,对泥料的可塑性起调节作用,能降低坯体的干燥收缩,缩短干燥时间并防止坯体变形; 烧成时,石英的加热膨胀可部分抵消坯体收缩的影响,高温下增加熔体的粘度,未溶解的石英颗粒构成坯体的骨架; 合理的石英颗粒能大大提高坯体强度,否则效果相反; 在釉料中是生成玻璃质的主要组分。 2、二氧化锆:自然界中含量很少,杂质较多,需要化工合成。折射率2.4 二氧化锆有三种晶型,单斜、四方、等轴晶型。 锆英石(ZrO2·SiO2)是制造二氧化锆的原料,同时也可直接用于生产陶瓷和配制釉料,锆英石的折射率高,可用做增白剂,但其伴生矿物独居石、钍石、磷钇矿等具有放射性,应控制加入量。 3、二氧化钛: 自然界中分布很广。有金红石、板钛矿和锐钛矿三种晶型。有光催化作用,金红石为稳定态,其它两种晶型在一定条件下会不可逆的转化为金红石。 用途:1)电容器陶瓷、半导体陶瓷原料;2)坯体着色剂;3)釉的乳浊剂。 4、氧化铝 在地壳中含量非常丰富,仅次于SiO2。有α、β、γ三种结晶形态。 α-Al2O3具有熔点高、硬度大、耐化学腐蚀、优良的介电性能。最稳定

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