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第1部分:面向制造和装配的产品设计-钟元
DFMA
第1部分:面向制造和装配的产品设计
Design for Manufacturing and
Assembly
钟元
2013/01/19
DFMA
内容:
一.产品设计的重要性
二.Design for X
三.DFMA的介绍
四.DFMA的价值
五.DFMA的实施
2
DFMA
一、产品设计的重要性
一.产品设计的重要性
二.Design for X
三.DFMA的介绍
四.DFMA的价值
五.DFMA的实施
3
DFMA
品牌
产品设计
一、产品设计的重要性
iPhone利润分配:
苹果获得58.5%的利润;
中国台湾和中国工人仅仅分别获得0.5%和1.8%的利润;
为什么苹果
能获得暴利?
而我们仅获
得微薄利润?
代价:跳楼 中毒 环境污染
产业链
位置决
定了企
业的利
润
产品制造
iPhone利润分配图
4
DFMA
一、产品设计的重要性
微笑曲线:
产品设计是整个产业链的核心,产生最多的附加价值;
产品制造处于整个产业链的底端,产生最少的附加价值;
产品设计
技术研发
品牌、渠道
物流、服务
产品制造
5
附
加
价
值
DFMA
6
一、产品设计的重要性
1.产品设计决定了产品成本
产品设计阶段的成本仅仅占整个产品开发投入成本的5%
产品设计决定了75%的产品成本
产品设计在很大程度上决定了材料、劳动力和管理的成本,如果没有产
品设计的优化,材料、劳动力和管理对于降低产品成本影响很小
DFMA
20%
产品质量问题
Taguchi:产品质量首先是设计出来的,然后才是制造出来的。
德国人对质量的定义:优秀的产品设计加上精致的制造。
二八原则:80%左右的产品质量问题是由设计造成的。
产品设计
产品制造
80%
3. 产品设计决定了产品的开发周期
7
一、产品设计的重要性
2. 产品设计决定了产品质量
质量从哪里来?
质量是检验出来的? 事后把关,挑出不合格;
质量是制造出来的? 仅仅是实现设计要求;
质量是设计出来的? 设计决定产品基因
DFMA
二、Design for X
一.产品设计的重要性
二.Design for X
三.DFMA的介绍
四.DFMA的价值
五.DFMA的实施
8
DFMA
二、 DFX (Design for X)
DFM (Design for Manufacturing)
DFA (Design for Assembly)
9
DFMA
三、DFMA的介绍
一.产品设计的重要性
二.Design for X
三.DFMA的介绍
四.DFMA的价值
五.DFMA的实施
10
DFMA
11
三、 DFMA的介绍
1.原始产品开发模式:
定义:
产品设计和产品制造由同一个人完成
特点:
我设计,我制造;
一边设计一边修改;
反反复复修改直到把事情做对;
效率很低;
DFMA
12
三、 DFMA的介绍
2.传统产品开发模式:
定义:
产品开发过程分为产品设计阶段和产品制造阶段,分别由机械工程师和
制造工程师负责。
在产品设计阶段,机械工程师关注的是如何实现产品的功能、外观和可
靠性等要求,而不去关心产品是如何制造、如何装配的;
当机械工程师完成产品设计后,由制造工程师进行产品的制造和装配,
当然,制造工程师也不关心产品的功能、外观和可靠性等要求;
DFMA
三、 DFMA的介绍
2.传统产品开发模式:
开发流程:
13
DFMA
14
三、 DFMA的介绍
2.传统产品开发模式:
特点:
抛墙式设计,我们设计,你们制造,设计不考虑制造的要求 ;
反反复复修改直到把事情做对;
产品设计修改多,产品开发成本高,开发周期长,产品质量低;
DFMA
15
三、 DFMA的介绍
3.DFMA概念:
面向制造和装配的产品设计(Design for Manufacturing and
Assembly, 简称DFMA):在考虑产品外观、功能和可靠性等前提下,
通过提高产品的可制造性和可装配性,从而保证以更低的成本、更短的
时间和更高的质量进行产品设计。
可制造性:制造工艺对零件的设计要求,确保零件容易制造、制造成本
低、质量高等。
可装配性:装配工艺对产品的设计要求,确保装配效率高、装配不良率
低、装配成本低、装配质量高等。
DFMA是一种设计思想
4. DFMA的特点:
我们设计,你们制造,设计充分考虑制造的要求;
第一次就把事情做对;
产品设计修改多,产品开发成本高,开发周期长,产品质量低
DFMA
定义产品规格
概念设计
材料和工艺选择
成本分析
DFMA设计
DFMA讨论
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