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第1部分:面向制造和装配的产品设计-钟元

DFMA 第1部分:面向制造和装配的产品设计 Design for Manufacturing and Assembly 钟元 2013/01/19 DFMA 内容: 一.产品设计的重要性 二.Design for X 三.DFMA的介绍 四.DFMA的价值 五.DFMA的实施 2 DFMA 一、产品设计的重要性 一.产品设计的重要性 二.Design for X 三.DFMA的介绍 四.DFMA的价值 五.DFMA的实施 3 DFMA 品牌 产品设计 一、产品设计的重要性 iPhone利润分配:   苹果获得58.5%的利润; 中国台湾和中国工人仅仅分别获得0.5%和1.8%的利润; 为什么苹果 能获得暴利? 而我们仅获 得微薄利润? 代价:跳楼 中毒 环境污染 产业链 位置决 定了企 业的利 润 产品制造 iPhone利润分配图 4 DFMA 一、产品设计的重要性 微笑曲线:   产品设计是整个产业链的核心,产生最多的附加价值; 产品制造处于整个产业链的底端,产生最少的附加价值; 产品设计 技术研发 品牌、渠道 物流、服务 产品制造 5 附 加 价 值 DFMA 6 一、产品设计的重要性 1.产品设计决定了产品成本    产品设计阶段的成本仅仅占整个产品开发投入成本的5% 产品设计决定了75%的产品成本 产品设计在很大程度上决定了材料、劳动力和管理的成本,如果没有产 品设计的优化,材料、劳动力和管理对于降低产品成本影响很小 DFMA 20% 产品质量问题    Taguchi:产品质量首先是设计出来的,然后才是制造出来的。 德国人对质量的定义:优秀的产品设计加上精致的制造。 二八原则:80%左右的产品质量问题是由设计造成的。 产品设计 产品制造 80% 3. 产品设计决定了产品的开发周期 7 一、产品设计的重要性 2. 产品设计决定了产品质量 质量从哪里来? 质量是检验出来的? 事后把关,挑出不合格; 质量是制造出来的? 仅仅是实现设计要求; 质量是设计出来的? 设计决定产品基因 DFMA 二、Design for X 一.产品设计的重要性 二.Design for X 三.DFMA的介绍 四.DFMA的价值 五.DFMA的实施 8 DFMA 二、 DFX (Design for X) DFM (Design for Manufacturing) DFA (Design for Assembly) 9 DFMA 三、DFMA的介绍 一.产品设计的重要性 二.Design for X 三.DFMA的介绍 四.DFMA的价值 五.DFMA的实施 10 DFMA 11 三、 DFMA的介绍 1.原始产品开发模式: 定义: 产品设计和产品制造由同一个人完成 特点:     我设计,我制造; 一边设计一边修改; 反反复复修改直到把事情做对; 效率很低; DFMA 12 三、 DFMA的介绍 2.传统产品开发模式: 定义: 产品开发过程分为产品设计阶段和产品制造阶段,分别由机械工程师和 制造工程师负责。   在产品设计阶段,机械工程师关注的是如何实现产品的功能、外观和可 靠性等要求,而不去关心产品是如何制造、如何装配的; 当机械工程师完成产品设计后,由制造工程师进行产品的制造和装配, 当然,制造工程师也不关心产品的功能、外观和可靠性等要求; DFMA 三、 DFMA的介绍 2.传统产品开发模式: 开发流程: 13 DFMA 14 三、 DFMA的介绍 2.传统产品开发模式: 特点:    抛墙式设计,我们设计,你们制造,设计不考虑制造的要求 ; 反反复复修改直到把事情做对; 产品设计修改多,产品开发成本高,开发周期长,产品质量低; DFMA 15 三、 DFMA的介绍 3.DFMA概念:     面向制造和装配的产品设计(Design for Manufacturing and Assembly, 简称DFMA):在考虑产品外观、功能和可靠性等前提下, 通过提高产品的可制造性和可装配性,从而保证以更低的成本、更短的 时间和更高的质量进行产品设计。 可制造性:制造工艺对零件的设计要求,确保零件容易制造、制造成本 低、质量高等。 可装配性:装配工艺对产品的设计要求,确保装配效率高、装配不良率 低、装配成本低、装配质量高等。 DFMA是一种设计思想 4. DFMA的特点:   我们设计,你们制造,设计充分考虑制造的要求; 第一次就把事情做对;  产品设计修改多,产品开发成本高,开发周期长,产品质量低 DFMA 定义产品规格 概念设计 材料和工艺选择 成本分析 DFMA设计 DFMA讨论

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