第一章-固体废物处理与处置绪论-.pptVIP

常用秸秆氨化操作方法： ①小型容器法 ②堆垛法 ③氨化炉法 饲喂方法：喂前1~2天要将秸秆取出，摊在地上放氨；初次饲喂数量不能过多，逐渐提高饲喂量。 （4）复合化学处理 融合了碱化处理对木质素分解效果好和氨化处理增加瘤胃微生物蛋白合成量的优点，克服了碱化处理残留碱量高和氨化处理对木质素软化作用差的缺点。可使采食利用率提高10~40% ；含氮量提高1~2倍；粗蛋白含量达到7~15%。 根据不同秸秆和牲畜选择不同的化学处理剂配方，如尿素+氢氧化钙的复合化学处理。将5~7kg生石灰和2~3kg尿素溶于50kg水中，喷洒在切碎的100kg秸秆上，混合均匀后密封，夏天20~30天，春秋40~60天，冬季60天以上，可开封饲喂，适宜的水分为40% ，尿素不得低于2% 。 3.生物处理 （1）青贮技术 原理：将新鲜植物紧实地堆积在不透气的容器中，通过微生物的厌氧发酵，使原料中所含的糖分转化为有机酸 ——主要是乳酸菌。当乳酸在青贮原料中积累到一定浓度时，就能抑制其他微生物的活动，并制止原料中养分被微生物分解破坏，从而将原料中养分很好地保存下来。发酵过程中产生大量热能，当温度上升到50℃时，乳酸菌也就停止了活动，发酵结束。 优点：饲料保持青鲜多汁的特点，并具有酸香味，牲畜比较爱吃，贮存时间较长；且技术简单、方便推行。但对纤维素的消化率提高甚微。 青贮添加剂：微生物制剂、酶制剂、抑制不良发酵的添加剂、营养添加物、无机盐 技术要点：①窑的建设：容器有青贮塔、青贮窑和塑料袋；可建成地下式、半地下式和地上式。 ② 原料的收割与切短：适时收割；水分应降至60~70% 。 ③操作步骤：配制菌液；粉碎分层铺实→湿度控制在55~60% →封窑→7~15天后开窑。 喂养注意：只能喂反刍动物。逐步加量。 （2）微贮技术 秸秆微贮是对农作物秸秆机械加工处理后，按比例加入微生物发酵菌剂、辅料及补充水分，并放入密闭设施中，经过一定的发酵过程，是指软化蓬松，转化为质地柔软，湿润膨胀，气味酸香，动物喜食的饲料。 原理：利用微生物将秸秆中的纤维素、半纤维素降解并转化为菌体蛋白。 成本低、适口性好、消化率高、利于工业化生产。 技术要点：复活菌种→配制菌液→切断秸秆→装填入窑→水分控制→封窑→开窑。 用微贮技术制备秸秆菌体蛋白生物饲料 以农作物秸秆、杂草、树叶等为主要原料，将秸秆粉置于人工造就的特定的生态环境中，经过制作剂——秸秆生化饲料发酵剂的生物化学作用，促使微生物的大量繁殖和活动，合成游离氨基酸和菌体蛋白，从而使秸秆转化为富含粗蛋白、脂肪、氨基酸及多种维生素的高效能秸秆饲料。 （四）秸秆能源技术 1.秸秆直接燃烧供热技术 以秸秆为燃料，以专用的秸秆锅炉为核心形成供热系统。有秸秆收集、前处理、秸秆锅炉和秸秆灰利用几部分组成。 适于在秸秆主产区为中小乡镇企业、乡镇政府机关、中小学校和相对比较集中的乡镇居民提供生产、生活热水和冬季采暖之用。 2.秸秆气化集中供气技术 原理：通过气化装置将秸秆、杂草及林木加工剩余物在缺氧状态下加热反应转换成燃气的过程。 工艺流程：粉碎→给料机→气化器→除尘器→冷却器→过滤器→贮气柜→用户。 秸秆气化机组由加料器、气化炉、燃气净化器和燃气输送机组成。 秸秆气化的优势与限制： 优势：变废为宝、经济可行、优势明显； 限制： ①燃气质量较差、热值偏低； ②燃气中含氧量偏高形成安全隐患； ③焦油含量偏高； ④水洗焦油后污水排放造成环境污染； ⑤气化设备投资偏高。 秸秆气化技术应用与开发实例 秸秆气化集中供气技术——山东省科学院研究推广； 生物质气化技术——辽宁省能源研究所设计的固定床气化系统； 干馏热解法秸秆气化技术——大连市环科院； 生物质中热值气化技术——浙江大学热能工程研究所； 湿式净化秸秆气化机组——山东工业大学生物能源技术开发中心； 3.秸秆发酵制沼气 立式圆形水压式沼气池 秸秆制沼系统包括沼气的收集、运输、净化、贮存、使用及附属设备等。 主要设备： ①集气室 ②输气管和配气管 ③脱硫装置 ④气柜 ⑤止火器（或逆火防止器） 4.秸秆压块成型及炭化技术 （1）成型“秸秆炭” （2）秸秆“生物煤” （3）秸秆成型燃料利用途径 农村生活用能；工业用途；生产成型炭；生产活性炭。 （五）秸秆的工业应用 1.生产可降解的包装材料 一次性餐具 湿法生产工艺：麦秸→粉碎（120目）→加入水、粘合剂拌和→轧片→裁剪→冷压成型→烘干→喷涂→快餐盒。 干法生产工艺：秸秆→粉碎（60目）→黏合剂、催化剂、固化剂拌和→热压成型→冷风散热→紫外消毒→包核→快餐盒。 还有缓冲包装材料、瓦楞纸芯、纤维降解膜等。 2.用做建筑装饰材料 （1）秸秆轻型建材 （2） 秸秆人造板 3.秸秆生产工业原料 （1）植物秸秆生产酒精 （2）秸秆制作淀粉 （3）秸秆生产饴糖 （4）生产梭甲基纤