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脚手架管理制度 目的 规定脚手架的搭设、拆除、使用维护的主要内容和实施要求等，特制订本管理制度。 范围 适用于项目部工程中脚手架的管理。 职责 项目部总工程师负责批准一类脚手架作业指导书。 施工管理部门负责脚手架管理制度的制订。负责一、二类脚手架作业指导书的审查、审定及二类作业指导书的批准。参加大型和特殊脚手架及模板支架的验收。 安全监管部门参加一、二类脚手架作业指导书的审查。对脚手架搭拆和使用维护的安全进行检查监督。参加大型和特殊脚手架的验收。 综合办公室和安全部负责脚手架特种作业人员的教育培训及考核取证、复审工作。 机电物资部负责脚手架构配件的采购或租赁，并负责组织质量验收工作。 施工队伍负责脚手板和脚手架钢管、构配件的保管、维护保养工作。 资源需求 符合规定要求的脚手架材料。 脚手架作业指导书的编制、审查、批准人员以及验收人员。 搭拆和维护脚手架的特种作业人员。 脚手架安全使用的监督管理人员。 适宜堆放保管维护脚手架构配件的场地。 工作流程 脚手架搭拆的需求和技术管理 脚手架的搭拆应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》、《建筑施工门式脚手架安全技术规范》、《建筑施工安全检查标准》等有关规定。 荷载超过270㎏/㎡、高度超过50ｍ的脚手架以及卸料平台、悬挑式脚手架、挂脚手架、吊篮式脚手架等形式特殊脚手架必须经过设计，列入一类作业指导书范围；架高50m以下的脚手架以及简易的特殊脚手架（同样要经设计）列入二类作业指导书范围；架高15m以下的脚手架列入三类作业指导书范围；架高5m以下的脚手架可不列入作业指导书范围，但在搭拆时应填写“零星工作任务单”。 卸料平台应制作成定型化、工具化结构，并与建筑结构安全可靠的连接。卸料平台应自成受力系统，禁止与脚手架连接，防止影响脚手架的稳定和平台的安全使用。 脚手架应采用钢管扣件式和门式脚手架，一般不采用竹、木脚手架和竹、钢脚手板。如特殊需要竹、木脚手架，应经项目部总工程师批准。竹、木脚手架的搭设应经设计。 在构筑物上搭设脚手架应验算构筑物强度和刚度。 一般不采用单排脚手架，如需要采用，应经项目部技术负责人批准。 脚手架的构配件 脚手架钢管采用《直缝电焊钢管》（GB/T13793）中规定的3号普通钢管，其质量符合《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235－A钢的规定。钢管采用尺寸最大质量不应大于25㎏，横向水平杆最大长度为2.2ｍ，其它杆最大长度为6.5ｍ，宜采用外径48㎜，壁厚3－3.5㎜的钢管。钢管的端部切口应平整，必须涂有防锈漆。严禁使用弯曲、压扁、有裂纹或已严重锈蚀等有缺陷的钢管。钢管表面有水泥沙浆结块的必须在清除后方可使用。 脚手架扣件采用可锻铸铁制作的，其材质符合《钢管脚手架扣件》（GB15831），采购时应有出厂合格证，并经现场抽检合格。严禁使用脆裂、变形、滑丝的扣件。 木脚手板采用杉木或松木制作的。其材质符合《木结构设计规范》（GBJ5）中Ⅱ级材质的规定。宽度0.2—0.3m，厚50㎜，长度不超过6m为宜，每块质量不宜大于30㎏，凡腐朽、扭曲、破裂的或有大横透节及多节疤的严禁使用。 竹笆用平放的竹片纵横编织而成，横筋一正一反，中间应另附加三根纵筋，边缘处纵横筋相交点用铁丝扎紧。 连墙件的材质符合《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235－A钢的规定。 门式脚手架的门架及其配件的规格、性能及质量应符合《门式钢管脚手架》（JGJ76）的规定，应有出厂合格证明及产品标志，进货时应经抽样检查及负荷试验合格后方可使用。 使用后的钢管和扣件，应进行维护保养。对弯曲的钢管进行矫正，对扣件逐个检查清理润滑螺栓，剔除不合格的钢管和扣件。每期工程使用前应对需要除锈涂刷防锈漆钢管进行安排，对工期长的工程应每隔1—2年对钢管进行除锈涂刷防锈漆，以延长钢管使用寿命，保持钢管强度和良好的安全文明施工面貌。 脚手架地基处理的一般要求 脚手架地基应平整夯实。 脚手架的立杆不许直接立于土地面上，应加设底座或垫板（或垫木），底座或垫板应准确地放在定位线上，垫板宜采用的长度不少于二跨，厚度应不小于50mm的木垫板，也可采用槽钢。 遇到坑槽时，立杆应下到槽底或在槽上加设底梁（用道木或型钢梁等材料时应经强度计算）。 地基应有可靠排水措施，防止积水浸泡地基。 脚手架旁开挖沟槽时，应控制外立杆距稳定沟槽边的距离：在架高30m以内时，不小于1．5m，架高30—50m时，不小于2m，架高50m以上时，不小于3m。当不能满足距离要求时，应核算土坡承受脚手架的能力，不足时可加设挡土墙或其他可靠支护，避免槽壁坍塌危及脚手架的安全。 位于通道处的脚手架，底部垫木（板）应低于其两侧地面，并在其上加设盖板，避免扰动。其一般做法是：架高30m以下脚手架，回填土必须分层夯实。垫木采用长2—2.5m，宽不小于0.2m，厚50—60