变电工程构架施工作业指导书推荐.docVIP

变电工程构架施工作业指导书 ? 一、施工工艺流程图 ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? 二、各工序施工方法及要求 1、施工准备 (1)技术准备：参与施工的人员必须先熟悉施工图纸资料经及构架施工方法，由技术人员对其进行技术培训，质检员组织考试，成绩合格后方可上岗。 (2)人员准备：成立构架施工小组，每一小组由3～4人组成，施工人员必须持有相应工种的操作证。 (3)工器具准备： 序号 工器具名称 规格 单位 数量 1 汽车吊 8t 1 台 2 电焊机 ? 1 台 3 榔头 ? 2 把 4 钢钎 ? 3 把 5 经纬仪 ? 1 台 6 卷尺 ? 1 把 7 钢板尺 ? 1 把 8 白棕绳 25/13 50 米 ? (4)施工现场清理及布置：清理施工现场杂物，平整好构架拼装场地。 2、基础复核 用经纬仪、钢尺复测构架基础中心线、高程是否与设计一致，并填写技术复核记录表。由质检员、技术员对基础质量进行检查，质量合格方可进行下道工序施工。基础质量标准： （1）单杆基础中心误差应小于10mm，高程偏差为－10 mm～＋5 mm。 （2）双杆基础中心偏差不应超过±30mm，高程偏差为±20 mm。 3、构件检查 （1）、根据电气图纸设计要求，仔细核对金属加工件的数量，尺寸，检查焊接是否牢固、可靠。 （2）、对砼杆的检查：检查杆身无麻点、蜂窝，普通砼杆不允许有纵向裂纹。用钢尺、钢丝检查弯曲度小于2％，予应力杆不允许有纵向裂纹，横向裂纹不应超过0. 2mm，长度小于周长的1/3。杆上孔位、钢圈与设计相符。钢圈径向平面与杆身垂直，纵向平面与杆身纵向平面高度差不大于4 mm。 （3）、构件弯曲度小于2％，安装孔位置正确，附件齐全，其它项目符合设计要求。 3、构件拼装 砼杆对接有钢圈焊接及法兰盘螺栓连接两种。采用焊接连接时，先在平坦密实地面排好方木，用吊车将砼杆吊到方木上，清除焊口上的油脂、铁锈，用木楔子调直杆身，使两焊接的钢圈距离为2～4mm，螺孔及其它构件位置符合设计要求。焊接时，先在钢圈四周均匀点焊三、四处，重新校正平直侯亮，分段交叉施焊，钢圈厚度在8mm以上时应分两层焊接， 焊接质量标准：焊面平滑美观，不得有理夹渣、气泡等；焊接一次完成。 焊接质量合格无误后，在焊接处涂防锈漆。 砼杆对接采用法兰盘螺栓连接时，砼杆先在放木上对好，穿上螺栓，然后用力矩扳手均匀拧紧螺母，在两法兰盘间加减垫片调整杆身平直度并用钢丝、平板尺检查直至合格，单杆拼装后，在进行组合构架的拼对。 4、构架吊装 构架组立可采用吊车起吊组立、抱杆直接起吊组立以及倒落式人字抱杆组立几种。在变电施工中大部分采用吊车起吊组立。 构架组立前，将构架基础清除干净，并用混凝土找平。构架起吊时，在构架上拴三根缆风绳，并在三个方向专人拉好，防止构架摆动。构架根部落入基础内，用橇棍调整其中心，用缆风绳调整其垂直，各方向校正后，用木楔子将构架根部塞牢，并将缆风绳栓紧，然后进行构架基础的二次浇筑及养护。在二次混凝土浇筑后12小时，再一次检查构架中心位置及垂直度，如果位置有变动及时校正，待72小时养护期后方可拆除缆风绳。 构架中心位置及垂直度质量标准： （1）设备支柱中性线位置误差不大于10mm。 （2）设备支柱倾斜度不大于2%。 （3）设备支柱相对高差不大于10mm。 5、横梁安装 用吊车吊装横梁时，在横梁两端拴缆风绳，并有专人拉好，起吊时吊点选择要防止横梁变形。横梁安装的质量标准： （1）、水平倾斜度小于5； （2）、连接螺栓上下应装垫片，螺栓上紧后丝扣露出2～3扣； （3）、横梁防锈层应完好，现场补焊处重新刷防锈漆。 6、质量评定 由质检工程师、施工负责人、监理等组成质量评定小组，对构件安装进行质量评定。质量评定以一个间隔为一评定单位。评定标准见火电工程建设质量评定评定标准（土建工程） 7、交接验收 施工完毕，质量验收合格后，由技术员将工程技术资料移交给项目部资料管理员，由施工负责人将备品备件、专用工具移交给项目部物资材料管理员，并履行签字手续