工业工程大体积混凝土监理实施细则推荐.docVIP

第六章 大体积砼施工质量监理实施细则 一、工程概况及特点 本标段所属工程为分解分级、分解循环水、精液热交换、蒸发站、种子过滤、排盐及苛化、成品过滤、蒸发循环母液及水洗、蒸发循环母液及补碱等项目，根据各子项的工艺要求，均有大、中、小型设备基础，它们的长、宽、高都是1m以上。所以，全部属于大体积混凝土，而且混凝土的一次性浇捣方量较大，浇捣时间长，砼自流淌距离长，振捣面较广，不允许预留施工缝，砼必须分层浇捣，因此施工组织难度较大。对于钢筋较为密集和板厚大的基础，因此，在砼浇捣施工时难度更是较大。 在施工设备基础时，为了确保工程质量，针对实际情况编制该监理实施细则。 二、编制监理实施细则的依据 1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002》； 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002》； 3、《混凝土质量控制标准GB50164-92》； 4、《建筑工程质量检验评定标准GBJ301-88》； 5、《工程建设标准强制性条文·房屋建筑部份（2002年版）》； 6、《混凝土泵送施工技术规程 (JGJ/T10-95) 》； 7、《混凝土强度检验评定标准 GBJ107—87》； 8、《混凝土外加剂应用技术规范GB50119—2003》； 9、《建筑工程冬期施工规程JGJ104—97》； 三、监理工作流程 四、监理工作的控制要点及目标值 （一）、监理工作质量控制要点 1、混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工质量验收规范的有关规定。 2、混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工质量验收规范的规定。 3、根据施工现场实际编制严密有效的大体积混凝土施工方案；重点审查混凝土搅拌时间，混凝土浇捣措施，混凝土养护措施，测温方案的要求，所报各项措施方案的实用性、真实性、可靠性是否在现场实用，这些都是必须要考虑的。 4、由于都是设备基础，且一次性浇筑的混凝土方量较大，浇筑时间长，又要有连续性，所以，在施工中要分层振捣浇灌。在浇筑过程中监理全过程旁站监理。 5、大体积砼内温度应力和收缩应力较高，这是施工中要控制的关键。然而，使混凝土裂缝产生的原因是： （1）、水泥水化热：水泥在水化过程中要产生大量的热量，是大体积混凝土内部热量的主要来源，由于大体积混凝土内部热量不易散失，内外温差过大时，就会产生温度应力，若温度应力大于混凝土的抗拉强度，就会产生温度裂缝，这是大体积混凝土产生裂缝的主要原因。 （2）、约束条件：大体积混凝土与地基浇在一起，早期砼温度上升时，混凝土收缩时受到地基的约束便会产生拉应力，当后期温度下降时，由于混凝土的抗压性能优于抗拉性能，所以在受压时一般不会出现裂缝，而在受拉时，当拉应力大于砼的抗拉强度时，就会在砼中出现垂直的裂缝。 （3）、外界气温变化：大体积混凝土在施工期间，外界温度变化对砼的开裂有重大影响，大体积混凝土内部温度取决于浇筑温度、水泥水化温度和散热温度三者的叠加，当外界温度骤然变化特别是骤然下降时，就会大大增加大体积混凝土内外温差，产生较大的温度应力，造 成大体积混凝土出现裂缝。 （4）、混凝土的收缩变形：混凝土的拌合水中，只有约20%是水泥水化所需要的，其余80%都要被蒸发，这部分水的蒸发是引起砼收缩的主要原因之一，当收缩变形受到约束时，就会因收缩应力而产生收缩裂缝。 6、控制大体积混凝土质量的关键在于抗裂控制，而要实现抗裂控制这一目标，必须对以下三个环节进行重点质量控制。 （1）、 原材料的质量和混凝土的拌制质量 ：大体积混凝土中的水泥水化后使混凝土内部产生较高温度，在混凝土外表和内部之间形成温度差，从而使混凝土容易出现温度裂缝，进而影响混凝土的性能。对采用的原材料进行合理选择；对混凝土的配合比进行精心设计；对混凝土拌合物进行严格控制可以降低不利因素的影响，属于事前采取措施避免出现裂缝。 （2）、混凝土浇筑过程的控制 ：混凝土浇捣过程对混凝土的一次成型，混凝土的密实度，混凝土的成型质量有着很大的影响。应结合工程的实际特点，重点对混凝土的坍落度、浇筑顺序、振捣方式等进行控制。 （3）、混凝土的测温和信息化养护 ：混凝土浇捣完成后，养护情况直接决定着混凝土是否出现较大的温度差，从而决定混凝土是否出现裂缝。因此要进行适当的温度测定，根据温度场的变化情况来改变养护条件，实施信息化养护，确保混凝土最终质量的形成。 7、关于混凝土施工时的取样，严格按照规范要求取样。 （二）、监理质量控制的目标值 项目 允许偏差（mm） 轴线 位置 基础 15 独立基础 10 墙、柱、梁 8 剪力墙 5 垂直度 层高 ≤5m 8 ＞5m 10 全高（H） H/1000且≤30 标高 层高 ±10 全高 ±30 截面尺寸 +8，-5 电梯井