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- 约 15页
- 2018-03-09 发布于贵州
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工艺工法QCQC成果提高电伴热装置安装一次验收合格率推荐
提高电伴热装置安装
一次验收合格率
安装建设股份有限公司
第三QC小组
企业简介
安装建设股份有限公司(原市安装工程公司),始建于一九五八年,一九九五年改制为股份公司。公司是机电安装施工总承包壹级资质企业,同时拥有房屋建筑总承包壹级、钢结构专业承包壹级,化工石油管道、消防设施等专业承包贰级资质,是市最早通过ISO9001认证的建筑企业,连年被市建筑工程管理局评为质量管理、安全生产先进单位。
公司业绩突出,近年来承建近千项大型工业、民用项目。承建工程一次性交验合格率100%,承建工程获得“鲁班奖”3项,“国优银奖”1项,“泰山杯”9项,“鲁安杯”25项,“杯”16项,QC成果省级2项、市级6项。
小组情况
小组名称 第三QC小组 成立时间 2010.7 小组注册编号 课题名称 提高电伴热装置安装一次验收合格率 课题类型 指令目标值攻关型 课题注册号 小组人数 8人 平均接受QC教育时间 80
小时 本课题活动时间 2012.8-2012.12 姓名 性别 年龄 职称 职 务 学历 组内任职 男 42 高级工程师 项目经理 大本 组长 男 36 高级工程师 项目技术负责人 大本 副组长 男 28 工程师 技术员 大本 组员 男 28 工程师 施工员 大本 组员 女 27 工程师 资料员 大本 组员 女 30 工程师 技术员 大本 组员 男 37 技师 电工 中专 组员 男 48 助工 材料员 中专 组员
制表人: 日期 :2012.8.5
课题简介
一、选课理由
二、设定目标
根据上级指令及现场情况总目标确定为:提高电伴热装置安装一次验收合格率达到90%。
三、目标可行性分析
1、由于施工过程经验少,海水淡化项目部于2012年8月5日在材料生产厂家的现场技术指导下,进行了试验性安装。本QC小组于8月121日对百发海水淡化厂管道伴热装置逐个回路进行电气测试,发现影响该伴热装置施工质量因素主要有:伴热带敷设过程中损伤,伴热电缆缠绕不够均匀,电缆的尾端接线盒密封不符合要求,施工温度控制不够、电气测试未能严格控制等。根据这些问题,对影响管道伴热装置施工质量的因素做出了统计表和排列图如下:
序号 项目名称 频数(点) 频率(%) 累计频率(%) 1 伴热电缆敷设过程中损伤 20 40 40 2 伴热电缆在关键部位敷设不符合要求 20 40 80 3 电缆的尾端接线盒密封
不符合要求 8 16 96 4 电气测试控制不够 1 2 98 5 其 它 1 2 100 6 合计 50 100
影响伴热装置质量排列图(图-1)
2、QC小组根据上述分析结果,一致认为:伴热带敷设过程中损伤,伴热电缆在关键部位敷设不符合要求是该伴热装置的主要缺陷。这说明此项新材料的施工技术要求较高,我们应该掌握施工质量的控制点。因而也是我们以后的主改方向。经计算,前面的问题解决后,一次验收合格率可达到96%。
80%+(100%-80%)*80%=96%
结论:
QC小组如能将前面两项缺陷彻底解决,一次性验收的合格率即可达到96%,我们用96%的指标来保证90%的目标值是可行的。
四、分析原因
QC小组成员召开原因分析会,决定采用“头脑风暴法”来寻求主要症结的原因所在。首先,我们将头脑风暴会议的开会议程用流程图表示如下:
我们严格按“头脑风暴会议”的流程图的程序进行了实施,做到了畅所欲言,集思广益,收集了大量的信息资料。
我们用亲和图法整理了头脑风暴会议的会议记录,首先我们用流程图表示出画亲和图的程序。
原因分析关联图
通过关联图,总结出7项末端原因如下:
1.材料进货检验不认真
2.材料贮存不符合要求
3.工人责任意识淡薄
4.管理人员管理检查点少
5.检查检测纠偏不力
6.安装执行标准有差异
7.工人施工技术不过关
五、确定主要原因
小组成员对关联图分析出的七项末端因素运用现场调查、现场测试测量等方法逐一进行了要因确认。首先我们编制了要因确认计划表. 如下:
序号 末端原因 确认内容 确认方法 标准 负责人 完成时间 1 材料进货检验不认真 现场确定进货检验是否认真 现场调查:检查进货检验记录表 符合质量验收规范 2012.9.13 2 材料贮存不符合要求 材料是否符合规范要求 现场检测:进行全部检查 符合质量验收规范 2012.9.15 3 工人责任意识淡薄 交叉作业做好防护措施 现场检测:现场随时抽查 工人责任心增强,电焊作业铺设防火毯 2012.9.20 4 管理人员检查点少 在施工现场检查各级管理人员是否检查点少 现场调查:跟踪调查一周,检查测量工具使用情况 现场核查检查点,漏点数不得超过总点数的5% 陈永锋 2
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